배터리 소재
리튬 배터리 양극재 리튬인산철 LiFePO4 분말 LFP
품목 번호 : CL06
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 초기 방전 용량 (0.1C)
- ≥ 150.0 mAh/g
- 입도 분포 (D50)
- 0.6 – 4.0 µm
- 수분 함량
- ≤ 1000 ppm
배송:
문의하기 배송 세부 정보를 얻으려면 즐기세요 정시 배송 보장.
왜 저희를 선택해야 할까요
간편한 주문 프로세스, 품질 좋은 제품, 그리고 귀하의 비즈니스 성공을 위한 전담 지원.
제품 개요
이 고순도 리튬인산철(LiFePO4/LFP) 분말은 고안전성, 장수명 리튬 이온 배터리 개발 및 제조를 위해 특별히 설계된 첨단 양극 활물질입니다. 우수한 올리빈 구조의 안정성과 최적화된 전도성 탄소 표면 코팅을 결합하여, 까다로운 작동 환경에서도 균형 잡힌 전기화학적 성능, 강력한 출력 전달 및 뛰어난 환경 안전성을 제공합니다.
전기화학 실험실, 파일럿 제조 시설 및 상업용 셀 생산을 위해 설계된 이 양극 분말은 전기차(EV) 셀, 고정형 에너지 저장 시스템(ESS) 및 고출력 전동 공구에 널리 사용됩니다. 기존의 층상 전이 금속 산화물(LiCoO2 및 니켈 함량이 높은 NMC 등)이나 스피넬 구조(LiMn2O4 등)와 비교하여, 이 소재는 코발트 의존성을 제거하고 유독한 전이 금속 용출을 완화하며 가혹한 작동 조건에서도 탁월한 열적 안정성을 제공합니다.
이 분말은 엄격한 다단계 품질 관리를 거쳐 좁은 입자 크기 분포, 최소한의 미량 금속 오염물질 및 극히 낮은 잔류 수분 함량을 보장합니다. 진공 밀봉 상태로 배송되어 사전 건조 없이 바로 슬러리 공정에 통합할 수 있으며, 코인 셀, 파우치 셀 및 원통형 셀 포맷 전반에 걸쳐 재현 가능한 코팅 유변학, 우수한 전극 접착력 및 신뢰할 수 있는 전기화학적 수율을 보장합니다.
주요 특징
- 우수한 초기 효율 및 방전 용량: 높은 초기 방전 용량(0.1C에서 ≥150.0 mAh/g)과 95%를 초과하는 첫 번째 사이클 쿨롱 효율을 제공하여 풀 셀 형성 시 최적의 에너지 보유력을 보장합니다.
- 전도성 향상을 위한 나노 구조 탄소 코팅: 엔지니어링된 표면 탄소층(1.0% ~ 1.5% C 함량)을 특징으로 하여 올리빈 고유의 전도성 한계를 극복하고, 빠른 리튬 이온 확산을 촉진하며 벌크 전기 저항(≤100 Ω·cm)을 낮춥니다.
- 정밀 입자 크기 설계: 슬러리 충진 밀도를 극대화하고 응집을 방지하며 균일한 닥터 블레이드 코팅을 달성하기 위해 엄격하게 제어된 입자 분포(특수 변형 모델에 따라 D50 0.6 µm ~ 4.0 µm 범위)로 제조됩니다.
- 직접 슬러리 공정을 위한 초저수분 함량: 200°C에서 칼 피셔(Karl Fischer) 전량 적정법을 통해 <1000 ppm으로 엄격하게 제어되어, 2차 진공 베이킹의 필요성을 없애고 전해질 가수분해 및 불화수소 발생을 완화합니다.
- 높은 탭 밀도 및 충진 균일성: 최적화된 형태학은 최대 1.0 ± 0.2 g/cm³의 탭 밀도를 제공하여 연구원과 셀 제조업체가 입자 파손 없이 높은 캘린더링 밀도의 전극을 제조할 수 있도록 합니다.
- 엄격한 금속 불순물 제어: 고정밀 ICP-OES 검증을 활용하여 전이 금속 및 알칼리 불순물(Ca, Na, Mg, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn)을 ppm 수준의 임계값으로 제한하여 내부 미세 단락 및 국부적인 자가 방전을 방지합니다.
- 본질적인 열적 및 화학적 회복력: 600°C를 초과하는 온도까지 열 폭주에 대한 탁월한 저항성을 나타내며, 표준 층상 산화물 양극 대비 우수한 작동 허용 오차를 제공합니다.
- 일관된 미세 구조 균일성: 균일한 서브 마이크론 일차 입자와 구형 또는 준구형 이차 응집체는 광범위한 리튬화 및 탈리튬화 사이클 전반에 걸쳐 장기적인 구조적 무결성을 유지합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 고정형 에너지 저장 시스템(ESS) | 긴 작동 수명과 심방전 사이클이 요구되는 그리드 규모 및 주거용 에너지 저장 셀. | 최소한의 용량 감소와 본질적인 구조적 안전성을 갖춘 수천 사이클 이상의 탁월한 수명. |
| 전기 상용차 및 E-모빌리티 | 다양한 주변 온도에서 작동하는 대형 전기 버스, 배송 차량 및 경량 전기차. | 600°C 이상의 열적 안정성으로 폭주 위험을 완화하고 코발트 기반 화학 물질 대비 원자재 비용 절감. |
| 코인 셀 R&D 및 학술 재료 과학 | 연구실에서의 고처리량 전기화학 스크리닝, 하프 셀 평가 및 신규 전해질/분리막 테스트. | 엄격한 기준 벤치마킹을 위한 높은 배치 간 재현성과 예측 가능한 초기 쿨롱 효율. |
| 파우치 셀 파일럿 라인 제조 | 파일럿 규모의 전극 준비, 자동화된 슬러리 코팅, 연속 롤 캘린더링 및 셀 조립 검증. | 사전 처리된 저수분 분말로 슬러리 겔화나 핀홀 코팅 결함 없이 직접 슬러리 혼합 가능. |
| 고출력 펄스 전원 장치 | 높은 전류 전달이 필요한 전동 공구, 무정전 전원 장치(UPS) 및 선박용 스타터 배터리. | 탄소 코팅 나노 구조가 낮은 내부 저항과 빠른 리튬 삽입 역학을 촉진. |
| 하이브리드 및 전고체 배터리 개발 | 안정적이고 비반응성인 양극 표면이 필요한 차세대 전고체 및 반고체 전해질 계면 연구. | 안정적인 올리빈 프레임워크가 전이 금속 용출을 방지하고 계면 임피던스 저하를 최소화. |
기술 사양
시리즈 변형 사양
| 매개변수 | 단위 | 변형 CL06-01 | 변형 CL06-02 | 변형 CL06-03 | 테스트 방법 / 장비 |
|---|---|---|---|---|---|
| 외관 | — | 회흑색 분말, 균일한 색상, 단단한 응집 없음 | 회흑색 분말, 응집 없음 | 회흑색 분말, 응집 없음 | 육안 검사 |
| 초기 방전 용량 (0.1C) | mAh/g | ≥ 150.0 | — | — | 코인 하프 셀 (vs. Li/Li+) |
| 초기 충전 용량 (0.1C) | mAh/g | ≥ 154.0 | ≥ 150.0 | ≥ 154.0 (테스트: 156.3) | 코인 하프 셀 (vs. Li/Li+) |
| 첫 번째 사이클 효율 (0.1C) | % | ≥ 95.0 | ≥ 90.0 | ≥ 95.0 (테스트: 97.62) | 코인 하프 셀 비율 |
| 벌크 밀도 | g/cm³ | ≥ 0.30 | — | — | BT-303 탭 밀도 분석기 |
| 탭 밀도 | g/cm³ | ≥ 0.80 | 1.0 ± 0.2 | 0.8 ± 0.2 (테스트: 0.710) | 탭 밀도 분석기 |
| 비표면적 (SSA) | m²/g | 10.0 ± 1.5 | 13.0 ± 2.0 | 12.0 ± 2.0 (테스트: 11.395) | BET 동적 흡착 / TriStar II 3020 |
| 전기 저항률 | Ω·cm | — | — | ≤ 100 (테스트: 6.934) | Mitsubishi 분말 저항 측정기 |
| 수분 함량 | ppm | ≤ 1000 | < 1500 | < 1000 (테스트: 667.1) | 칼 피셔 전량 적정법 (200°C 가열) |
| 슬러리 pH 값 | — | 8.0 ~ 10.0 | — | 9.5 ± 1.0 (테스트: 9.20) | pH 미터 (CO₂ 없는 물 90g에 LFP 10g) |
| 미세 구조 | — | 균일한 형태학 | 균일한 형태학 | 균일한 형태학 | 주사 전자 현미경 (SEM) |
입자 크기 분포 (레이저 회절)
| 입자 지표 | 단위 | 변형 CL06-01 | 변형 CL06-02 | 변형 CL06-03 | 테스트 조건 |
|---|---|---|---|---|---|
| D10 | µm | ≥ 0.35 | < 1.5 | ≥ 0.25 (테스트: 0.419) | 수성 분산, Malvern Mastersizer 2000 |
| D50 | µm | 0.6 ~ 1.8 | 4.0 ± 2.0 | 1.3 ± 0.5 (테스트: 1.070) | 수성 분산, Malvern Mastersizer 2000 |
| D90 | µm | ≤ 4.50 | < 10.0 | < 10.0 (테스트: 2.750) | 수성 분산, Malvern Mastersizer 2000 |
| D97 | µm | ≤ 7.50 | — | — | 수성 분산, Malvern Mastersizer 2000 |
화학 조성 및 탄소 함량
| 원소 | 단위 | 사양 (CL06-01) | 사양 (CL06-03) | 분석 테스트 방법 |
|---|---|---|---|---|
| 리튬 (Li) | wt% | 4.3 ± 0.3 | — | 유도 결합 플라즈마 (ICP-OES) |
| 철 (Fe) | wt% | 34.5 ± 1.0 | — | 유도 결합 플라즈마 (ICP-OES) |
| 인 (P) | wt% | 19.5 ± 1.0 | — | 유도 결합 플라즈마 (ICP-OES) |
| 탄소 (C) | wt% | 1.0 ~ 1.5 | 1.45 ± 0.2 (테스트: 1.42) | 고주파 적외선 탄소-황 분석기 |
불순물 미량 금속 제한 (ICP-OES)
| 불순물 금속 | 최대 임계값 (wt%) | 일반적인 검출 방법 |
|---|---|---|
| 칼슘 (Ca) | ≤ 0.030% (300 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| 나트륨 (Na) | ≤ 0.030% (300 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| 마그네슘 (Mg) | ≤ 0.030% (300 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| 크롬 (Cr) | ≤ 0.015% (150 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| 망간 (Mn) | ≤ 0.010% (100 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| 니켈 (Ni) | ≤ 0.010% (100 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| 구리 (Cu) | ≤ 0.005% (50 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| 아연 (Zn) | ≤ 0.005% (50 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
포장, 취급 및 보관 지침
| 매개변수 | 표준 세부 정보 |
|---|---|
| 표준 포장 구성 | 100g/봉투, 500g/봉투, 1000g/봉투 (다층 알루미늄 진공 밀봉 봉투) |
| 사전 처리 취급 | 엄격한 수분 제어 제조 공정으로 고객의 사전 베이킹 없이 표준 조건에서 직접 슬러리 혼합 가능 |
| 유통 기한 | 24개월 (2년), 개봉하지 않은 건조한 실온 보관 조건 |
| 맞춤형 사양 조정 | 기술 검토 후 특수 입자 크기 분포, 맞춤형 탄소 코팅 비율 또는 목표 탭 밀도 협의 및 맞춤 합성 가능 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 직접 슬러리 공정 효율성: 초건조 화학 프로필(<1000 ppm 잔류 수분)을 갖춘 이 분말은 비용과 시간이 많이 드는 2차 진공 건조를 제거하여 바인더 가교 문제를 방지하고 생산 주기를 가속화합니다.
- 제어된 탄소 코팅 야금: 균일한 나노 탄소 쉘로 설계되어 일관된 분말 저항률(<10 Ω·cm까지)과 넓은 전류 밀도 범위에서 신뢰할 수 있는 고속 충/방전 역학을 제공합니다.
- 포괄적인 미량 원소 순도: 첨단 ICP-OES 및 적외선 연소 분석을 사용하여 유해한 자기 및 금속 오염물질을 최소화함으로써 장기적인 사이클 신뢰성과 셀 임피던스 안정성을 보호합니다.
- 다양한 워크플로우 호환성: 실험실 규모의 유성 볼 밀, 고전단 슬러리 믹서, 자동 슬롯 다이 코터 및 가열 롤링 프레스에 원활하게 통합되어 표준화된 셀 조립이 가능합니다.
- 장기 보관 안정성 및 맞춤화: 고강도 진공 포장으로 2년 유통 기한 보장, 맞춤형 입자 등급, 탭 밀도 튜닝 및 파일럿 규모 공급 계약에 대한 엔지니어링 지원 제공.
지금 기술 영업팀에 문의하여 견적을 요청하거나, 평가 샘플을 주문하거나, 에너지 저장 연구를 위한 맞춤형 사양 배합에 대해 상담하십시오.
업계 리더들이 신뢰하는
조회를 요청하다
우리의 전문 팀이 영업일 기준 1일 이내에 답변을 드릴 것입니다. 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
관련 제품
리튬 배터리 분말 비저항 및 압축 밀도 측정 시스템
폐루프 서보 압력 실행, 고해상도 변위 모니터링, 동기식 환경 로깅 및 정밀 전극 품질 관리 워크플로우를 위한 자동화된 분석 소프트웨어를 갖춘 이 자동 리튬 배터리 분말 비저항 및 압축 밀도 측정 시스템으로 양극 및 음극 슬러리 배합을 최적화하십시오.
실험실용 실험실 XRF 붕산 분말 펠렛 프레스 금형
정확한 시료 준비를 위한 정밀 XRF 붕산 펠릿 프레싱 몰드. 내구성이 뛰어난 고급 합금 공구강으로 신뢰할 수 있는 XRF 분광 결과를 보장합니다.
FTIR용 XRF KBR 스틸링 랩 파우더 펠릿 프레스 금형
실험실 시료 전처리용 정밀 XRF 스틸 링 펠릿 몰드. 내구성이 뛰어나고 효율적이며 정확한 XRF 분석을 보장합니다. 맞춤형 크기로 제작 가능. 지금 주문하세요!
FTIR용 XRF KBR 플라스틱 링 분말 펠릿 프레스 금형
정밀한 시료 제작을 위한 플라스틱 링이 장착된 XRF 분말 펠릿 프레스 금형입니다. 내구성 있는 합금 공구강 구조로 균일한 펠릿을 얻을 수 있습니다. 주문 제작 규격도 가능합니다.
리튬 배터리 전극 생산용 5L 실험실 슬러리 제철 여과 시스템
5L 실험실 슬러리 제철 여과 시스템은 진공 여과와 8000~10000 가우스의 자기 분리 기능을 결합하여 리튬 배터리 전극 코팅 전 일관된 품질을 보장합니다. 세척 가능한 스테인리스 구조, 유연한 필터 메쉬 선택, 신뢰할 수 있는 파일럿 규모 처리 및 일상적인 유지보수가 가능합니다.
배터리 연구 및 재료 과학용 200톤 분할 온열 등정 프레스 분말 성형 챔버
균일한 온도 제어, 고급 곡선 기록, 안전한 고화질 터치스크린 인터페이스를 갖춘 이 200톤 분할 온열 등정 프레스로 연구를 최적화하십시오. 고급 배터리 및 기술 세라믹 재료 연구에서 까다로운 분말 성형에 이상적입니다.
분말 및 다공성 재료용 동적 BET 비표면적 분석기
배터리 소재, 촉매 및 다공성 분말의 신속하고 정확한 특성 분석을 위해 설계된 고정밀 동적 BET 비표면적 분석기입니다. 고급 열전도도 감지 기능, 0.0005 m²/g까지의 초저 비표면적 감도, 3분의 빠른 처리 속도를 자랑합니다.
실험실용 실험실 원통형 프레스 금형
실험실 샘플 준비용 정밀 원통형 프레스 몰드. 내구성이 뛰어나고 성능이 우수하며 XRF, 배터리 연구 및 재료 테스트에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 지금 바로 주문하세요!