연료 전지 및 배터리 전극용 고전도성 탄소 천

제품 개요

이 고전도성 탄소 천은 까다로운 전기화학 구조 및 첨단 에너지 저장 시스템을 위해 특별히 설계된 프리미엄 직조 탄소 섬유 기재입니다. 고효율 가스 확산층(GDL) 및 집전체 기재로 사용되도록 설계된 이 소재는 개방형 직조 직물 구조와 함께 우수한 전기적 및 열적 전달 특성을 갖추고 있습니다. 벌크 저항과 접촉 저항을 최소화함으로써 전극 계면 전반에 걸쳐 빠른 전하 이동을 촉진하는 동시에 반응 가스와 액체 전해질의 원활한 물질 전달을 가능하게 합니다.

최첨단 에너지 기술 분야에 최적화된 이 소재는 양성자 교환막 연료 전지(PEMFC), 직접 메탄올 연료 전지(DMFC), 레독스 흐름 배터리(RFB) 및 고속 전기화학 슈퍼커패시터에 광범위하게 사용됩니다. 또한 높은 표면 무결성과 연속 섬유 구조를 갖추고 있어 구조적 회복력과 부식 환경에서의 전기화학적 안정성이 필수적인 전기 촉매 연구, 환경 정화 전극 및 맞춤형 배터리 프로토타이핑을 위한 신뢰할 수 있는 선택지입니다.

엄격한 품질 관리 표준에 따라 제조된 이 직조 기재는 뛰어난 기계적 내구성과 배치 간 일관성을 보여줍니다. 셀 스택 내에서 지속적인 기계적 압축을 견디며 섬유 파손이나 핀홀 형성 없이 고전류 사이클링, 넓은 온도 변동 및 공격적인 화학 환경에서도 긴 수명과 안정적인 전력 밀도를 보장합니다.

주요 특징

• 초저 면간 전기 저항: 표준 ASTM C-611 테스트 조건에서 5 mΩ·cm² 미만의 면간 저항을 나타내어 전극 계면 전반에 걸쳐 빠른 전자 이동을 보장하며, 내부 옴 손실을 크게 줄이고 셀 작동 전압을 극대화합니다.
• 최적화된 거대 다공성 공기 투과성: 10초 미만의 Gurley 공기 투과도 등급을 가진 직조 기공 네트워크는 효율적인 유체 및 가스 역학을 촉진하여 고전류 밀도 연료 전지 작동 중 국부적인 물질 전달 과전압 및 플러딩(flooding)을 방지합니다.
• 제어된 미세 균일 두께: 표준 TECLOCK SM-114 측정 프로토콜을 통해 0.33 ± 0.03 mm로 정밀 교정되어, 다중 셀 양극판 어셈블리 전반에 걸쳐 균일한 스택 압축, 안정적인 방열 및 일관된 밀봉을 제공합니다.
• 설계된 이방성 인장 강도: 기계 방향(MD) 인장 강도 10 N/cm(ASTM D-828)와 교차 방향(XD) 강도 5 N/cm를 제공하여 자동화된 롤투롤(roll-to-roll) 코팅, 촉매 슬러리 증착 및 고압 셀 스택 조립 중 찢어짐과 왜곡을 방지합니다.
• 균형 잡힌 면적 중량: ASTM D-646 표준에 따라 120 g/m²로 교정되어 구조적 강성과 활성 부피 에너지 밀도 사이의 최적의 균형을 제공하며, 기계적 무결성을 저하시키지 않으면서 전체 스택 무게를 최소화합니다.
• 우수한 화학적 및 전기화학적 부식 저항성: 고순도 흑연 직조 섬유로 구성되어 산성 전해질, 공격적인 산화제 및 지속적인 전기화학적 사이클링에서 발생하는 넓은 전위 범위에 대해 뛰어난 화학적 불활성을 나타냅니다.
• 우수한 촉매 슬러리 수용성: 질감이 있는 직조 섬유 매트릭스는 전기 촉매 잉크의 균일한 접착과 깊은 침투를 가능하게 하여 장기간의 수열 작동 중 촉매 박리를 최소화합니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 탁월한 접촉 무결성: 정교한 직조 구조와 높은 섬유 순도는 면간 계면 저항을 < 5 mΩ·cm²까지 최소화하여 고속 전기화학 스택의 기생 열 손실을 직접적으로 완화합니다.
• 최적화된 유체 및 물질 전달: 설계된 기공 구조는 10초 미만의 Gurley 투과도를 달성하여 빠른 가스 분배와 액체 배출을 제공함으로써 국부적인 셀 성능 저하와 농도 분극을 억제합니다.
• 롤투롤 제조 공정성: 강력한 MD 및 XD 인장 특성을 갖추어, 올 풀림이나 늘어짐 없이 자동화된 연속 코팅, 슬롯 다이 캐스팅 및 프레스 라인에 원활하게 통합됩니다.
• 엄격한 품질 보증: 모든 생산 배치는 포괄적인 치수, 기계적 및 전기적 테스트를 거쳐 균일한 두께(0.33 ± 0.03 mm)와 중량(120 g/m²)을 보장하며, 다중 셀 스택 조립 시 높은 수율을 보장합니다.

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