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폴리테트라플루오로에틸렌 액상 PTFE 수성 분산액 배터리 바인더

품목 번호 : FZ28

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


고형분 함량 (PTFE 중량 기준)
60%
평균 입자 크기
0.220 μm
브룩필드 점도 (25 °C)
25 MPa·s
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제품 개요

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이 고순도 수성 폴리테트라플루오에틸렌 액상 분산액은 에너지 저장 시스템 및 첨단 소재 연구를 위한 고성능 바인더 및 특수 코팅제로 특별히 설계되었습니다. 안정화된 60% 고형분 농도의 서브마이크론 불소폴리머 입자로 배합된 이 수성 용액은 극한의 작동 환경에서도 탁월한 화학적 불활성, 넓은 전기화학적 안정성 및 열적 회복력을 제공합니다. 이는 이온 또는 전자 전송 특성을 저해하지 않으면서 활성 분말 매트릭스에서 우수한 기계적 응집력을 달성하고자 하는 연구원과 생산 엔지니어에게 필수적인 소재입니다.

주로 배터리 전극 제조, 슈퍼커패시터 및 연료전지 가스 확산층에 사용되는 이 수성 분산액은 독특한 전단 유도 피브릴화(shear-induced fibrillation) 거동을 보입니다. 제어된 기계적 전단 및 캘린더링 힘 하에서 구형의 PTFE 서브마이크론 입자가 풀리고 서로 얽혀 상호 연결된 3차원 피브릴 네트워크를 형성합니다. 이 마이크로 섬유 골격은 활성 물질 입자와 도전성 탄소 첨가제를 집전체 기판에 단단히 결합시켜, 수성 공정 경로와 용매 없는 건식 전극 캘린더링 워크플로우 모두에서 견고한 전극 제작을 가능하게 합니다.

에너지 저장 응용 분야 외에도, 이 다재다능한 분산액은 고온 비점착 코팅, 화학 내성 직조 유리섬유 직물 함침, 유전체 커패시터 캐스트 필름 및 안티 드립(anti-dripping) 폴리머 컴파운딩에서 중요한 역할을 합니다. 일관된 분산 밀도, 좁은 입자 크기 분포 및 최적화된 pH 수준을 유지하기 위해 엄격한 품질 관리 하에 제조되어, 가혹한 열 및 부식 조건에서도 반복 가능한 유변학적 성능, 배치 간 균일성 및 신뢰할 수 있는 작동 안정성을 보장합니다.

주요 특징

  • 고고형분 농도 (60% PTFE): 수성 담체 내에 최적화된 불소폴리머 밀도를 제공하여, 전극 준비 과정에서 건조 사이클 시간과 에너지 소비를 줄이는 동시에 활성 바인더 증착 효율을 극대화합니다.
  • 제어된 서브마이크론 입자 크기 (0.220 μm): 좁게 분포된 구형 입자 구조는 미세 양극, 음극 또는 세라믹 분말 전체에 걸쳐 초균일 혼합을 촉진하여 응집을 방지하고 균질한 활성 물질 분포를 보장합니다.
  • 전단 유도 3D 피브릴화: 제어된 기계적 전단 하에서 광범위한 미세 피브릴 웹으로 풀려, 최소한의 바인더 질량 분율로 전극 활성 물질과 도전성 첨가제를 기계적으로 결합시킵니다.
  • 넓은 전기화학적 및 열적 안정성: 넓은 작동 전압 범위에서 산화 및 환원 분해에 저항하며, 광범위한 온도 범위에서 기계적 무결성을 유지하여 전해질 부식 및 바인더 용해를 방지합니다.
  • 안정화된 수성 배합: 최적화된 비이온성 계면활성제 시스템을 채택하여 낮은 상온 점도(25 MPa·s)와 안정적인 현탁 특성을 유지하며, 저장, 취급 및 슬러리 배합 중 상 분리를 방지합니다.
  • 친환경 공정: 수성 전극 슬러리와 용매 없는 건식 필름 캘린더링을 가능하게 하여, N-메틸-2-피롤리돈(NMP)과 같은 위험하고 비용이 많이 드는 유기 용제 및 고가의 용제 회수 시스템의 필요성을 제거합니다.
  • 저계면활성제 잔류 배합: 깨끗한 열분해 특성으로 설계되어, 전기화학적 활성 불순물을 남기거나 계면 전도성을 방해하지 않고 간단한 계면활성제 소성 또는 열 경화가 가능합니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
배터리 음극 및 양극 매트릭스 습식 수성 및 용매 없는 건식 캘린더링 공정 모두에서 리튬 이온, 나트륨 이온 및 산화은 배터리 전극을 위한 피브릴화 바인더로 작용합니다. 활성 물질의 탈락을 방지하고 전극 유연성을 유지하며, 사이클링 중 부피 팽창을 수용하는 내구성 있는 3D 마이크로 웹을 생성합니다.
코팅 직조 유리섬유 직물 건축용 막, 산업용 공정 벨트 및 전자 절연에 사용되는 직조 구조용 유리 직물의 함침 및 코팅에 사용됩니다. 우수한 내후성, 높은 인열 강도, 비점착 이형 특성 및 환경 습기 및 UV 분해에 대한 저항력을 부여합니다.
화학 및 열 패킹 씰 공격적인 유체 환경에서 작동하는 직조 기계적 패킹 섬유, 밸브 패킹 및 압축 씰의 포화에 사용됩니다. 농축 산, 염기 및 공격적인 유기 용제에 대한 화학적 불활성을 강화하는 동시에 마찰 과열 및 씰 열화를 방지합니다.
캐스트 유전체 및 차단 필름 고전압 커패시터 유전체, 습기 차단막 및 부식 방지 라이너에 사용되는 핀홀 없는 얇은 불소폴리머 필름 형성. 넓은 주파수 및 온도 범위에서 높은 유전 파괴 강도, 초저 유전 손실 및 완전한 화학적 불투과성을 제공합니다.
고온 기판 코팅 가혹한 작동 온도와 부식성 증기에 노출되는 금속, 세라믹 및 복합 부품 표면에 직접 보호 코팅 적용. 탁월한 부식 저항성과 고온 열 차단 보호 기능을 갖춘 저마찰, 비습윤 표면층을 제공합니다.
플라스틱용 안티 드립 첨가제 난연 엔지니어링 열가소성 수지, 폴리카보네이트 및 전자 하우징 폴리머용 컴파운딩제. 연소 중 내부 안티 드립 피브릴 네트워크를 형성하여 폴리머가 엄격한 UL94 V-0 난연 안전 표준을 충족하도록 돕습니다.

기술 사양

| 파라미터 | 테스트 방법 / 표준 | 단위 | 지정 값 (FZ28) | | :--- | :--- | :--- | :--- |n| 제품 품번 | 내부 추적 | — | FZ28 | | 포장 구성 | 표준 용기 | g/병 | 500 | | 고형분 함량 (PTFE 중량 기준) | ASTM D4441 / ISO 12086 | % | 60 | | 분산액 밀도 (고형분 60% 기준) | ASTM D4441 / ISO 12086 | g/cm³ | 1.51 | | PTFE 고형분 대비 계면활성제 함량 | ASTM D4441 / ISO 12086 | % | 6 | | 평균 입자 직경 | Chemours / ISO 13321 | μm | 0.220 | | 분산액 pH 값 | ASTM E70 / ISO 976 | — | 10 | | 브룩필드 점도 (25 °C / 77 °F 기준) | ASTM D2196 / ISO 2555 | MPa·s | 25 |

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 일관된 피브릴화 성능: 고분자량 폴리머 체인이 전단 하에서 균일한 마이크로 피브릴을 안정적으로 생성하여, 연구 및 생산 전극에서 높은 활성 에너지 밀도를 유지하면서 낮은 첨가제 비율에서도 강력한 기계적 결합을 보장합니다.
  • 엄격한 품질 및 추적성: 모든 생산 배치는 고형분 함량, 입자 크기, 계면활성제 비율 및 점도에 대해 엄격한 ASTM 및 ISO 테스트 표준에 따라 인증되어, 재현 가능한 유변학적 및 전기화학적 실험 결과를 보장합니다.
  • 다양한 제작 적응성: 실험실용 플래네터리 믹서, 고전단 균질기, 롤투롤 캘린더링 프레스 및 가열 유압 압착 프레스와 호환되어, 실험적 R&D에서 확장 가능한 파일럿 생산으로의 신속한 전환을 지원합니다.
  • 장기적인 화학적 회복력: 표준 유기 카보네이트 전해질, 이온성 액체, 강산 및 강염기에 대해 완전히 비반응성이어서, 장기 사이클링 동안 전해질 오염, 바인더 팽창 또는 용량 감소를 방지합니다.

지금 저희 기술 엔지니어링 팀에 문의하여 견적을 요청하시거나, 대량 포장 옵션을 논의하시고, 귀하의 배터리 전극 및 소재 공정 워크플로우에 맞는 맞춤형 통합 조언을 받으시기 바랍니다.

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