제품 전극 제조 장비 Laboratory Coating Machine PLC 제어식 프로그래밍 가능 박막 증착용 딥 코팅기
PLC 제어식 프로그래밍 가능 박막 증착용 딥 코팅기

Laboratory Coating Machine

PLC 제어식 프로그래밍 가능 박막 증착용 딥 코팅기

품목 번호 : TB13

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의


인출 속도
1 mm/min-200 mm/min
침지 및 건조 시간
1-999초
인상 사이클
1-20사이클
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제품 개요

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이 PLC 제어식 딥 코팅기는 액상 박막 소재에 시료를 수직으로 침지하고 인출하여 코팅하도록 설계되었습니다. 정밀 리프팅 와이어가 시료를 코팅 용액에 넣고 설정된 시간 동안 유지한 다음 제어된 속도로 인출합니다. 이 공정을 통해 반복 가능한 침지, 인출 및 건조 사이클을 거쳐 시료 표면에 제어된 두께의 박막을 형성할 수 있습니다.

이 장비는 인출 속도, 침지 시간, 진입 속도, 사이클 횟수 및 건조 시간을 프로그래밍하여 제어할 수 있습니다. 컴팩트한 설치 면적은 작업 공간이 제한된 실험실에서 효율적인 사용을 지원하며, 간단한 조작 방식은 신규 사용자가 신뢰성 있는 코팅 절차를 신속하게 수립할 수 있도록 도와줍니다. 박막 성장이 제어된 열 조건에서 진행되어야 하는 경우 선택 사양인 정온 건조 오븐을 구성할 수 있습니다.

실험실 환경을 위해 설계된 이 장비는 고정밀 스테퍼 모터, 모터 진동 저감 구조, 터치스크린 조작 및 CE 인증을 갖추고 있습니다. 넓은 작동 범위, 제어된 움직임, 편리한 세척 및 낮은 전력 소비를 바탕으로 까다로운 학술, 기관 및 산업 연구실 조건에서 반복적인 연구 작업에 적합합니다.

주요 특징

  • PLC 프로그램 제어: PLC 기반 제어 시스템을 통해 사용자는 인출 속도, 침지 시간, 진입 속도, 건조 시간 및 침지와 인출 사이클 횟수를 설정하고 조정할 수 있습니다. 이를 통해 반복 시료 간 일관된 공정 실행이 가능합니다.

  • 넓은 인출 속도 범위: 1 mm/min부터 200 mm/min까지 인출 속도를 조절할 수 있어 다양한 액상 소재와 시료 요구 사항에 맞춰 코팅 거동 및 박막 형성 조건을 실용적으로 제어할 수 있습니다.

  • 프로그래밍 가능한 침지 및 건조: 침지 및 건조 시간을 1초에서 999초까지 설정할 수 있습니다. 설정된 시간은 반복 가능한 코팅 순서를 유지하고 수동 조작으로 인한 편차를 줄이는 데 도움이 됩니다.

  • 제어식 다중 사이클 처리: 이 시스템은 1~20회의 리프팅 사이클을 지원하므로 각 움직임을 수동으로 다시 시작하지 않고도 반복적인 코팅 절차를 설정할 수 있습니다. 다층 또는 반복 증착 절차가 필요한 경우 유용합니다.

  • 고정밀 스테퍼 모터: 정밀 스테퍼 모터는 제어된 수직 움직임을 제공하며 침지 및 인출 과정에서 정확하고 반복 가능한 시료 위치 설정을 지원합니다.

  • 진동 저감 설계: 모터를 매달아 배치하는 구조는 작동 중 진동을 줄이는 데 도움이 됩니다. 코팅 품질이 균일한 시료 인출과 제어된 액체-박막 상호작용에 좌우되는 경우 안정적인 움직임이 중요합니다.

  • 컬러 터치스크린 인터페이스: 컬러 터치스크린을 사용하면 매개변수 입력 및 조정이 간편합니다. 작업자는 장비에서 직접 공정 설정을 구성할 수 있어 숙련된 연구자와 처음 사용하는 작업자 모두 효율적으로 준비할 수 있습니다.

  • 컴팩트한 실험실용 구조: 크기가 320 mm x 260 mm x 560 mm인 이 장비는 제한된 작업대 공간을 차지하면서 필요한 수직 이동 거리와 시료 취급 기능을 제공합니다. 컴팩트한 설계는 작업 공간이 제한된 실험실에 적합합니다.

  • 편리한 유지보수: 간단한 구조와 접근성이 높은 작업 배치로 코팅 작업 후 정기적인 세척이 더욱 쉽습니다. 이를 통해 실험실에서 작업 공간을 정돈된 상태로 유지하고 후속 실험을 위해 장비를 준비할 수 있습니다.

  • 인증 및 저전력 작동: CE 인증은 전문 실험실 환경에서의 사용을 지원하며, 50 W 정격 전력으로 일상적인 작동 전력 수요를 낮게 유지할 수 있습니다. 물, 압축 가스 또는 별도의 환기 설비가 필요하지 않습니다.

응용 분야

응용 분야 설명 주요 이점
졸-겔 박막 연구 프로그래밍된 움직임과 유지 시간을 사용하여 액상 졸-겔 코팅 소재에 시료를 수직으로 침지하고 인출합니다. 조성 및 공정 연구를 비교할 수 있도록 반복 가능한 증착 조건을 제공합니다.
배터리 및 첨단 소재 연구 기능성 소재와 표면층을 연구하는 실험에서 사용되는 시료 기판에 대한 제어된 코팅 실험을 지원합니다. 소규모 연구 작업 흐름을 위해 프로그래밍 가능한 코팅 및 건조 순서를 제공합니다.
광학 및 기능성 표면 개발 표면 특성, 박막 두께 또는 기능성 층과 관련된 탐색 연구를 위해 적절한 크기의 시료에 액상 박막을 도포합니다. 인출 속도, 침지 시간 및 사이클 횟수를 체계적으로 변경할 수 있습니다.
세라믹 및 재료과학 실험실 세라믹 코팅, 소재 계면 및 액상 박막 형성 연구 중 시료를 처리합니다. 컴팩트한 실험실 플랫폼에서 제어된 수직 움직임을 제공합니다.
대학 교육 실험실 딥 코팅, 침지 시간 설정, 인출 거동 및 박막 성장을 시연할 수 있는 접근성 높은 방법을 제공합니다. 간단한 터치스크린 조작으로 학생과 신규 작업자가 설정된 절차를 쉽게 수행할 수 있습니다.
연구기관 공정 개발 액상 소재, 기판 및 공정 매개변수의 실험실 규모 비교를 위해 반복 가능한 코팅 프로그램을 실행합니다. 실험 배치 간 수동 조작 편차를 줄입니다.
산업용 실험실 시험 기업 연구 및 품질 실험실에서 소형 시료 코팅 시험과 예비 공정 평가를 지원합니다. 대형 생산 규모 시스템 없이도 프로그래밍 가능한 작동을 제공합니다.

기술 사양

사양 범주 매개변수
제품 식별 제품명 TB13 PLC 제어식 프로그래밍 딥 코팅기
설치 조건 최대 작동 고도 1000 m 미만
설치 조건 주변 온도 25°C ± 15°C
설치 조건 상대 습도 55% Rh ± 10% Rh
유틸리티 급수 필요 없음
유틸리티 전원 공급 AC 220 V, 50 Hz
유틸리티 접지 양호한 접지 필요
유틸리티 가스 공급 필요 없음
유틸리티 환기 장비 필요 없음
작업대 요구 사항 권장 작업대 크기 800 mm x 600 mm x 700 mm
작업대 요구 사항 최소 작업대 하중 용량 200 kg 초과
전기 사양 정격 전압 220 V
전기 사양 전력 50 W
동작 제어 인출 속도 1 mm/min-200 mm/min
코팅 공정 유효 침지 길이 60 mm
시간 제어 침지 시간 설정 1-999 s
시간 제어 건조 시간 설정 1-999 s
사이클 제어 리프팅 사이클 횟수 1-20 cycles
하중 용량 리프팅 하중 ≤100 g
시료 호환성 시료 크기 75 mm x 25 mm x 2.5 mm
물리적 치수 장비 크기 320 mm x 260 mm x 560 mm
물리적 치수 중량 17 kg
인터페이스 및 규정 준수 작동 인터페이스 컬러 터치스크린
인터페이스 및 규정 준수 인증 CE 인증
선택 사양 정온 건조 필요 시 선택 사양인 정온 건조 오븐 제공

안정적인 작동을 위해 설치 환경은 지정된 고도, 온도 및 습도 조건을 유지해야 합니다. 이 장비에는 안정적인 접지가 가능한 AC 220 V, 50 Hz 전기 연결이 필요합니다. 물, 가스 또는 별도의 환기 시스템이 필요하지 않아 대학, 연구기관 및 기업 실험실에 쉽게 배치할 수 있습니다.

작업대는 최소 800 mm x 600 mm x 700 mm의 사용 가능한 공간을 제공하고 200 kg을 초과하는 하중을 지탱해야 합니다. 이러한 요구 사항은 17 kg 장비와 관련 시료 취급 작업을 위한 안정적인 기반을 제공합니다. 설치 전에 작업대가 수평이고 충분히 견고하며 작업자가 터치스크린과 코팅 영역에 명확하게 접근할 수 있는 위치에 있는지 확인해야 합니다.

동작 시스템은 최대 100 g의 리프팅 하중을 처리할 수 있으며 75 mm x 25 mm x 2.5 mm 크기의 시료용으로 설계되었습니다. 유효 침지 길이는 60 mm입니다. 사용자는 코팅 소재, 시료 형상 및 연구 프로토콜에 따라 움직임과 시간 매개변수를 설정할 수 있으며, 선택한 설정은 지정된 하중, 치수 및 이동 한도 내에 있어야 합니다.

박막 형성 중 열적 안정성이 필요한 공정의 경우 선택 사양인 정온 건조 오븐을 추가 구성할 수 있습니다. 이 옵션을 사용하면 실험 방법에 해당 요구 사항이 포함된 경우 제어된 온도 조건에서 건조 단계를 수행할 수 있습니다. 기본 장비는 선택 사양 오븐 없이도 일반적인 프로그래밍 침지, 인출 및 건조 시간 연구에 적합합니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

  • 반복 가능한 공정 실행: 프로그래밍 가능한 속도, 침지, 건조 및 사이클 설정은 수동 시간 관리에 대한 의존도를 줄이고 실험 조건의 일관성을 높이는 데 도움이 됩니다.

  • 정밀한 기계적 성능: 고정밀 스테퍼 모터와 모터 진동 저감 설계는 제어된 코팅 작업을 위해 부드럽고 안정적인 수직 움직임을 지원합니다.

  • 효율적인 실험실 통합: 컴팩트한 설치 면적, 낮은 50 W 정격 전력 및 물, 가스, 별도 환기 설비가 필요하지 않은 구조로 설치가 간편하며 소중한 작업대 공간을 절약할 수 있습니다.

  • 전문적인 품질 및 규정 준수: CE 인증, 터치스크린 제어 및 실험실 중심의 실용적인 구조를 통해 학술, 연구 및 산업 환경에서 안정적인 사용을 지원합니다.

  • 유연한 구성: 다양한 코팅 매개변수를 설정할 수 있으며, 제어된 열 건조 조건이 필요한 실험을 위해 선택 사양인 정온 건조 오븐과 함께 구성할 수 있습니다.

귀사의 박막 코팅 공정에 적합한 견적 및 응용 분야별 구성 안내를 받으려면 문의해 주십시오.

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