사용하기 전에 랩 프레스 를 적절히 준비하면 안전하고 효율적으로 작동할 수 있습니다.주요 단계에는 유압 오일 레벨 확인(하부 프레임 높이의 2/3 이상 유지), 윤활 지점(예: 컬럼 샤프트 및 가이드 프레임) 검사, 프레스를 수직 위치로 조정하고 오일 회수 포트를 닫아 전원 공급 장치 기능 확인이 포함됩니다.이러한 조치를 통해 기계 고장을 방지하고 마모를 줄이며 고무 가공 중 일관된 성능을 보장할 수 있습니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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유압 오일 레벨 점검
- 유압 시스템에 적절한 압력이 유지되도록 오일을 프레임 하단 높이의 2/3 이상으로 유지하세요.
- 오일 레벨이 낮으면 압력 분포가 고르지 않아 고무 성형이 불완전해지거나 장비가 변형될 수 있습니다.
- 실용적인 팁 :매번 사용하기 전에 투시창이나 계량봉을 사용하여 오일 레벨을 모니터링하세요.
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윤활 점검
- 컬럼 샤프트와 가이드 프레임은 마찰로 인해 달라붙거나 정렬이 잘못될 수 있으므로 집중적으로 점검하세요.
- 특히 장시간 사용하지 않은 후에는 필요한 경우 고온 그리스를 바르세요.
- 중요한 이유 :적절한 윤활은 에너지 낭비를 줄이고 수명을 연장합니다. 실험실 프레스 수명.
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전원 공급 장치 확인
- 프레스를 수직 위치로 조정하여 안정성과 정렬을 확인합니다.
- 작동 중 누출을 방지하기 위해 오일 리턴 포트를 닫습니다.
- 안전 참고 사항 :프레스를 저압에서 시험 가동하여 이상 징후(예: 비정상적인 소음 또는 오일 누출)를 감지합니다.
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추가 사용 전 점검
- 가열 플레이트:고무 샘플의 오염을 방지하기 위해 깨끗하고 이물질이 없는지 확인합니다.
- 압력 설정:재료 두께에 따라 보정; 고무는 일반적으로 100-200kg/cm²가 필요합니다.
- 비상 정지:오작동 시 위험을 완화하는 기능을 확인합니다.
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환경 고려 사항
- 프레스가 고온에서 작동하는 동안 연기를 배출하는 경우 작업 공간을 환기시키세요.
- 장치를 안정시키고 진동을 흡수하기 위해 아래에 미끄럼 방지 매트를 놓습니다.
이러한 단계를 체계적으로 처리함으로써 사용자는 실험실 프레스를 최적화할 수 있습니다. 실험실 프레스 를 사용하여 가동 중단 시간을 최소화하면서 정밀도와 신뢰성을 높일 수 있습니다.특정 고무 배합에 맞춘 체크리스트가 이 프로세스를 더욱 간소화할 수 있을까요?
요약 표입니다:
| 준비 단계 | 주요 조치 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 유압 오일 레벨 점검 | 오일을 하부 프레임 높이의 2/3 이상으로 유지하고 투시창/딥스틱을 사용합니다. | 고르지 않은 압력 및 장비 변형을 방지합니다. |
| 윤활 검사 | 컬럼 샤프트와 가이드 프레임에 고온 그리스를 도포합니다. | 마찰과 에너지 낭비를 줄이고 프레스 수명을 연장합니다. |
| 전원 공급 장치 확인 | 수직 위치로 조정하고, 오일 회수 포트를 닫고, 저압에서 시험 가동합니다. | 안정성을 보장하고 누출을 방지하며 이상을 조기에 감지합니다. |
| 가열판 및 압력 | 플레이트를 청소하고 압력을 보정합니다(고무의 경우 100-200kg/cm²). | 시료 오염을 방지하고 적절한 성형을 보장합니다. |
| 비상 정지 점검 | 작동 전 기능을 확인합니다. | 오작동 시 위험을 완화합니다. |
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