XRF 펠릿 프레싱을 위해 지질 샘플을 준비하려면 샘플을 미세한 분말로 분쇄하고 셀룰로오스나 붕산과 같은 결합제와 혼합한 다음 40mm 다이에서 고압(10~20톤)으로 압착해야 합니다. 이 공정은 균질성, 적절한 입자 크기 분포, 펠릿 무결성을 보장하며, 이는 정확한 XRF 분석에 매우 중요합니다. 옵션으로는 분말을 직접 압착하거나, 바인더(20~30% 비율)를 사용하거나, 깨지기 쉬운 시료의 경우 알루미늄 컵에 압착하는 방법이 있습니다. 바인더는 XRF 분석을 방해하지 않으며, 알루미늄 컵은 구조적 지지대와 검사를 위한 평평한 표면을 제공합니다.
주요 요점 설명:
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시료 준비:
- 연마: 지질 시료에는 종종 단단하고 부서지기 쉬운 광물이 포함되어 있어 매우 미세한 분말로 분쇄해야 합니다. 이렇게 하면 균일성을 보장하고 펠릿 형성을 개선할 수 있습니다.
- 입자 크기 분포: 일관된 입자 크기를 달성하는 것은 펠릿 밀도와 균질성을 위해 매우 중요하며, 이는 XRF 분석 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.
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결합제:
- 유형: 일반적인 바인더에는 셀룰로오스 또는 붕산이 포함되며, 이는 다이의 입자 흐름을 개선하고 접착력을 향상시킵니다.
- 비율: 바인더 대 샘플 비율은 20~30%가 일반적입니다. 바인더는 XRF로 검출되지 않으므로 원소 분석을 방해하지 않습니다.
- 목적: 바인더는 특히 자체적으로 잘 펠릿화되지 않는 시료의 경우 안정적인 펠릿을 형성하는 데 도움이 됩니다.
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펠릿 프레스 옵션:
- 직접 압착: 바인더 없이도 안정적인 펠릿을 형성할 수 있는 시료에 적합합니다.
- 바인더 보조 프레싱: 추가 접착이 필요한 시료에 이상적입니다. 바인더는 압력 하에서 응집력 있는 펠릿을 보장합니다.
- 알루미늄 컵 방식: 깨지기 쉬운 시료에 사용되는 컵은 구조적 지지력을 제공하고 XRF 검사를 위한 평평하고 정밀한 표면을 보장합니다. 공정에 대해 자세히 알아보기 XRF 펠릿 프레스 .
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파라미터 누르기:
- 압력: 대부분의 지질학적 샘플은 적절한 펠릿을 형성하기 위해 40mm 다이에 10~20톤의 압력이 필요합니다.
- 다이 크기: 펠릿 크기와 압력 분포의 균형을 맞추기 위해 40mm 다이가 표준입니다.
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품질 관리:
- 균질성: 덩어리를 제거하고 균일한 시료를 확보하려면 철저한 혼합과 체질이 필수적입니다.
- 펠릿 무결성: 펠릿은 밀도가 높고, 균열이 없으며, 평평해야 XRF 신호 왜곡을 방지할 수 있습니다.
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지질 시료에 대한 특별 고려 사항:
- 광물 경도: 단단한 광물은 최적의 펠릿 형성을 위해 추가 분쇄 또는 바인더가 필요할 수 있습니다.
- 취약성: 깨지기 쉬운 시료는 알루미늄 컵 방법을 사용하여 취급 또는 분석 중 부서짐을 방지할 수 있습니다.
이러한 단계를 따르면 지질 시료를 효과적으로 준비하여 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다.
요약 표:
| 단계 | 주요 작업 | 목적 |
|---|---|---|
| 분쇄 | 시료를 미세한 분말로 분쇄합니다. | 균일성을 보장하고 펠릿 형성을 개선합니다. |
| 결합제 | 셀룰로오스 또는 붕산과 혼합(비율 20%~30%) | XRF를 방해하지 않으면서 접착력과 펠릿 안정성을 향상시킵니다. |
| 프레싱 옵션 | 직접 프레싱, 바인더 보조 또는 알루미늄 컵 방식 중에서 선택 가능 | 시료의 취약성에 적응하고 구조적 무결성 보장 |
| 프레싱 파라미터 | 40mm 다이에 10~20톤의 압력을 가합니다. | 정확한 XRF 분석을 위해 조밀하고 균열이 없는 펠릿을 형성합니다. |
| 품질 관리 | 균질하고 평평하며 균열이 없는 펠릿 보장 | 신호 왜곡을 방지하고 신뢰할 수 있는 결과 보장 |
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