배터리 소재

리튬 이온 배터리 양극재 리튬 망간 산화물 LMO LiMn2O4 분말

품목 번호 : CL17

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

0.1C 방전 비용량: > 117 mAh/g (일반: 121 mAh/g)
입도 분포 (D50): 13.0 – 18.0 µm (일반: 14.305 µm)
탭 밀도: 1.8 – 2.3 g/cm³ (일반: 2.0 g/cm³)

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제품 개요

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이 고순도 리튬 망간 산화물 분말은 첨단 리튬 이온 배터리 연구, 셀 프로토타이핑 및 상업용 전기화학 제조를 위해 특별히 설계된 표준 스피넬 양극 재료입니다. 잘 정돈된 3차원 스피넬 결정 구조로 합성된 이 재료는 뛰어난 출력 특성, 높은 작동 전압 및 우수한 구조적 안정성을 제공하는 빠른 리튬 이온 삽입 및 추출 채널을 제공합니다. 최적화된 화학적 화학양론과 전이 금속 순도에 대한 엄격한 제어는 까다로운 실험실 및 파일럿 규모의 배터리 생산 워크플로우 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 전기화학적 성능을 보장합니다.

배터리 연구소, 학술 기관 및 산업용 에너지 저장 장치 제조업체의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 양극재는 코인 셀, 파우치 셀 및 원통형 배터리 형식을 위한 최적의 활성 성분으로 사용됩니다. 이 분말은 균형 잡힌 입자 형태와 좁은 크기 분포를 나타내어 높은 슬러리 분산 균일성, 부드러운 닥터 블레이드 코팅 및 강력한 전극 접착력을 촉진합니다. 열 회복력과 본질적인 화학적 안전성이 가장 중요한 고출력 애플리케이션, 하이브리드 전기 에너지 저장 시스템 및 비교 재료 벤치마킹에 널리 배치됩니다.

엄격한 품질 보증 프로토콜에 따라 설계된 이 재료는 최소한의 자기 불순물 함량, 낮은 잔류 수분 및 엄격하게 규제된 미량 원소 프로필을 나타냅니다. 이러한 정밀 제조는 배치 간 일관된 재현성을 보장하여 미세 단락 위험 및 조기 전해질 분해를 방지합니다. 연구원과 셀 엔지니어는 분말의 견고한 구조적 무결성과 예측 가능한 전기화학적 프로필을 바탕으로 극한의 작동 조건에서 사이클 수명 평가, 열 남용 평가 및 고속 방전 실험을 자신 있게 수행할 수 있습니다.

주요 특징

높은 특정 방전 용량: 3.0V ~ 4.3V 작동 범위 내에서 121 mAh/g(지정 117 mAh/g 초과)의 일반적인 0.1C 초기 방전 용량을 제공하여 기준 셀 특성화 중에 활성 에너지 수율을 극대화합니다.
제어된 입자 크기 분포: 일반적인 D50 14.305 µm, D10 4.897 µm, D90 28.891 µm의 좁고 단일 모드인 입자 등급을 특징으로 하여 균일한 슬러리 유변학, 높은 충전 효율 및 결함 없는 전극 캐스트 표면을 촉진합니다.
최적화된 탭 밀도 및 압축 밀도: 표준 탭 밀도 2.0 g/cm³(1.8–2.3 g/cm³)를 자랑하며 2.70 g/cm³(최대 2.80–2.90 g/cm³ 제한)의 설계 전극 압축 밀도를 달성하여 입자 파손 없이 강력한 체적 에너지 밀도를 보장합니다.
초저 미량 및 자기 불순물: 엄격한 품질 관리로 자기 오염 물질을 5.4 ppm 미만(지정 8 ppm 미만)으로, 철을 20 ppm 미만(지정 100 ppm 미만)으로 유지하여 셀 자가 방전 및 내부 미세 단락을 획기적으로 억제합니다.
낮은 잔류 수분 함량: 수분 수준은 일반적으로 400 ppm(1000 ppm 임계값 미만)으로 유지되어 비수성 전해질에서 불화수소산 생성을 방지하고 장기적인 SEI 층 안정성을 보존합니다.
우수한 열 및 사이클링 회복력: 3차원 스피넬 프레임워크 안정성을 활용하여 기계적 분해 및 망간 용해를 방지함으로써 실온에서 0.5C로 300사이클 동안 75% 이상의 풀 셀 용량 유지율을 유지합니다.
뛰어난 전기화학적 슬러리 호환성: 0.76 m²/g(0.4–1.0 m²/g)의 최적화된 비표면적과 8.9의 알칼리 완충 pH는 표준 NMP/PVDF 제형 매트릭스에서 조기 겔화를 방지하면서 바인더 소비를 최소화합니다.
다중 규모 포장 구성: 마이크로 규모 코인 셀 제형 및 연속 파일럿 슬러리 혼합 라인 모두를 수용하기 위해 용기당 100g, 500g 및 1000g의 밀봉된 수분 차단 포장 형식으로 제공됩니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
고출력 리튬 이온 배터리 프로토타이핑	전동 공구, 무정전 전원 공급 장치(UPS) 및 엔진 시동 시스템을 대상으로 하는 원통형(18650/21700) 및 파우치 셀 제작.	면적 특정 임피던스(ASI)를 최소화하고 급속 충전 및 방전 펄스 동안 작동 열 발생을 제한합니다.
전기화학 R&D 및 코인 셀 테스트	학술 연구 및 산업용 전해질 제형 연구를 위한 CR2032/CR2016 하프 셀 및 풀 셀 형식의 재료 벤치마킹.	기준 데이터 비교를 위해 매우 재현 가능한 전압 평탄부(~4.0 V vs. Li/Li⁺)와 일관된 방전 용량을 제공합니다.
LMO-LTO 고안전성 에너지 저장 시스템	리튬 티타네이트(Li4Ti5O12) 음극과 결합하여 그리드 주파수 조절 및 전기 구동을 위한 고부하, 초장수명 셀 생성.	열 폭주 위험을 획기적으로 줄이고, 능동 배터리 냉각 요구 사항을 제거하며, 97–98%의 고출력 에너지 효율을 달성합니다.
양극 블렌딩 및 조성 최적화	고니켈 삼원계 산화물(NMC/NCA) 또는 리튬 인산철(LFP)과 블렌딩하여 열 안정성, 비용 효율성 및 전압 프로필을 조정합니다.	전반적인 팩 안전 마진을 향상하고, 고온 산소 방출을 억제하며, 전압을 저하시키지 않으면서 원자재 비용을 절감합니다.
전극 슬러리 코팅 및 캘린더링 공정 검증	상업용 알루미늄 호일에서의 연속 롤투롤 닥터 블레이드 코팅, 슬롯 다이 압출 및 정밀 캘린더링 매개변수 최적화.	일관된 입자 구형도와 기계적 강도는 고압 전극 치밀화 과정에서 호일 주름 및 입자 파쇄를 방지합니다.
고온 사이클 수명 분석	45°C ~ 55°C에서 구조적 상 변환, 얀-텔러 왜곡 현상 및 망간 이온 용해 완화 전략 연구.	예측 가능한 스피넬 결정 격자 매개변수는 표면 코팅, 원자 도핑 및 기능성 전해질 첨가제의 정밀한 평가를 가능하게 합니다.

기술 사양

분류	매개변수 / 테스트 항목	기술 사양	일반 값	단위	테스트 방법 / 조건
모델 식별	제품 모델 번호	CL17	CL17	—	제조업체 표준
포장	표준 순중량	100, 500, 1000	100, 500, 1000	g/bag	밀봉된 수분 차단 호일 백
화학 조성	리튬(Li) 함량	4.0 ± 0.5	4.0	%	ICP-OES / 전위차 적정법
화학 조성	망간(Mn) 함량	59.5 ± 0.5	59.6	%	ICP-OES / 전위차 적정법
미량 불순물	철(Fe)	< 100	20	ppm	유도 결합 플라즈마(ICP)
미량 불순물	칼륨(K)	< 200	85	ppm	유도 결합 플라즈마(ICP)
미량 불순물	나트륨(Na)	< 4000	2350	ppm	유도 결합 플라즈마(ICP)
미량 불순물	칼슘(Ca)	< 250	145	ppm	유도 결합 플라즈마(ICP)
미량 불순물	구리(Cu)	< 50	1	ppm	유도 결합 플라즈마(ICP)
미량 불순물	자기 불순물	< 8	5.4	ppm	ICP-OES (초음파 처리 제외)
물리적 특성	외관	균일한 검은색 분말, 응집 없음, 이물질 포함 없음	적합	—	육안 검사
물리적 특성	pH 값	8.0 – 10.0	8.9	—	pH 미터 (25°C 순수 50ml에 분말 5g, 1분 교반)
물리적 특성	수분 함량	< 1000	400	ppm	칼 피셔 전량 적정법
물리적 특성	탭 밀도	1.8 – 2.3	2.0	g/cm³	자동 탭 밀도 분석기
입자 크기 분포	D10	> 3.5	4.897	µm	레이저 입자 크기 분석기 (MasterSizer 2000)
입자 크기 분포	D50	13.0 – 18.0	14.305	µm	레이저 입자 크기 분석기 (MasterSizer 2000)
입자 크기 분포	D90	< 40.0	28.891	µm	레이저 입자 크기 분석기 (MasterSizer 2000)
비표면적	BET 표면적	0.4 – 1.0	0.76	m²/g	BET 질소 흡착 표면적 분석기
전기화학 지표	0.1C 방전 특정 용량	> 117	121	mAh/g	코인 셀: 4.3V까지 0.1C CC/CV 충전(0.02C 컷오프), 3.0V까지 0.1C 방전
슬러리 제형 참조	양극 질량비	93 : 3.5 : 3.5	93 : 3.5 : 3.5	wt%	활성 물질(CL17) : Super P(SP) : PVDF
셀 제작 참조	양극 면밀도	39 – 41	40	mg/cm²	양면 또는 단면 코팅 기준
셀 제작 참조	집전체 두께	16	16	µm	배터리 등급 알루미늄 호일
셀 제작 참조	음극 화학 및 N/P 비율	인조 흑연 / 1.07 – 1.10	적합	—	활성 양극 로딩 대비 균형
셀 제작 참조	전해질 주입 비율	3.85	3.85	g/Ah	표준 LiPF6 유기 탄산염 제형
풀 셀 성능	작동 전압 및 전류	3.0 – 4.2	3.0 – 4.2	V	정전류 충전/방전: 0.5C 속도
풀 셀 성능	0.5C 방전 용량	107 – 109	108	mAh/g	풀 셀 테스트 구성
전극 압축	최종 압축 밀도	2.80 – 2.90	2.85	g/cm³	광학 굴곡 검사(폴드 테스트 방법)*
전극 압축	설계 중간 제한 밀도	2.70	2.70	g/cm³	목표 생산 캘린더링 밀도
사이클 내구성	RT에서의 용량 유지율	> 75	> 78	%	실온에서 0.5C 충전/방전으로 300사이클
보관 조건	유통 기한 및 환경	2년 (≤45°C, ≤90% RH)	적합	—	밀봉된 불활성 분위기 / 건조 보관

압축 밀도 테스트 방법에 대한 참고 사항: 캘린더링된 전극 스트립을 앞뒤로 두 번 접고 광원을 통해 관찰합니다. 첫 번째 접힘에서는 빛 투과가 0이어야 하며, 두 번째 접힘에서는 미세한 핀홀 빛 투과만 허용됩니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

검증된 배치 균일성 및 구조적 무결성: 엄격하게 규제된 고체 상태 및 하소 공정 경로를 통해 제조되어 사이클링 중 단위 셀 수축 및 전이 금속 용해에 저항하는 잘 발달된 팔면체 결정면을 보장합니다.
셀 라인을 위한 포괄적인 가공성: 최적화된 입자 형태, 낮은 수분 수준 및 안정적인 pH 프로필은 슬러리 겔화를 제거하고, 용매 요구 사항을 최소화하며, 전극 벗겨짐이나 박리 없이 높은 캘린더링 압력을 지원합니다.
엄격한 품질 보증 및 불순물 제어: 모든 생산 배치는 포괄적인 ICP-OES 원소 분석, 레이저 회절 크기 측정 및 전기화학적 코인 셀 검증을 거쳐 산업 순도 벤치마크를 엄격히 준수함을 보장합니다.
완벽한 배터리 제작 시너지: 실험실 규모 및 파일럿 규모의 슬러리 믹서, 닥터 블레이드 필름 코터, 롤 프레스 및 셀 조립 시스템과 완벽하게 일치하여 전체 연구 워크플로우 전반에 걸쳐 원활한 통합을 가능하게 합니다.
전담 기술 지원 및 유연한 포장: 심층적인 제형 지침, 혼합 프로토콜 및 연구 및 산업용 배치 수량 전반에 걸친 신속한 주문 처리를 제공하는 숙련된 전기화학 응용 엔지니어가 지원합니다.

지금 당사의 기술 영업 팀에 문의하여 견적을 요청하거나, 전체 배치 분석 인증서를 받거나, 배터리 개발 요구 사항에 맞는 맞춤형 양극 제형에 대해 논의하십시오.