전자 항공우주 배터리 및 자동차 부품용 충격 시험기

제품 개요

본 충격 시험기는 제품, 조립품 및 부품이 정의된 기계적 충격 이벤트에 어떻게 반응하는지 평가하기 위한 실험실용 충격 시험 시스템입니다. 200 x 250mm 작업 플랫폼, 최대 10kg의 하중 용량, 20~2000G의 피크 가속도, 0.2~18ms의 펄스 지속 시간을 제공합니다. 이 장비는 500~155000N의 충격력 요구 사항을 지원하여 테스트 팀에게 제어된 평가 작업을 위한 명확하게 지정된 작동 범위를 제공합니다.

이 시스템은 전자 제품, 항공우주 장비, 선박, 군사 제품, 배터리, 자동차 부품 및 운송 관련 부품에 적합합니다. 적절한 파형 발생기를 선택하여 사용자는 반정현파, 피크 후 톱니파 또는 사각파 충격 테스트를 수행할 수 있습니다. 이는 테스트 프로그램이 단일 일반 충격 조건에 의존하는 대신 정의된 충격 파형과 일치해야 하는 경우에 유용합니다.

까다로운 검증 일정을 운영하는 실험실의 경우, 최소 5000시간의 누적 평균 무고장 작동 시간을 통해 신뢰성을 보장합니다. 반정현파 파형 발생기는 10,000회 이상의 연속 충격을 견디도록 설계되었습니다. 가속도 진폭, 펄스 폭, 균일성 및 횡방향 운동 비율은 JJG541-88의 요구 사항을 충족하여 체계적인 측정 및 반복 가능한 테스트 실행을 지원합니다.

주요 특징

• 선택 가능한 충격 파형: 이 장비는 반정현파, 피크 후 톱니파 또는 사각파 파형 발생기를 사용할 수 있습니다. 이를 통해 테스트 설정이 명시된 가속도 및 펄스 지속 시간 기능 내에서 다양한 충격 이벤트 프로파일을 반영할 수 있습니다.

• 넓은 피크 가속도 범위: 피크 가속도는 20~2000G로 지정됩니다. 이 범위는 기본 테스트 플랫폼을 변경하지 않고도 낮거나 높은 충격 강도 조건 전반에 걸쳐 테스트 계획을 지원합니다.

• 단펄스 테스트 기능: 펄스 지속 시간은 0.2~18ms에 이릅니다. 이 정의된 타이밍 범위는 실험실에서 제품 또는 부품 평가 프로그램의 펄스 폭 요구 사항에 따라 충격 이벤트를 선택할 수 있게 합니다.

• 지정된 힘 용량: 이 장치는 500~155000N의 충격력 범위를 포괄합니다. 구매자는 시스템을 실험실 워크플로우에 통합하기 전에 명시된 힘 범위에 대해 고정 장치, 샘플 및 테스트 조건 요구 사항을 평가할 수 있습니다.

• 실용적인 테스트 플랫폼: 200 x 250mm 작업 플랫폼과 최대 10kg의 하중은 전자 조립품, 배터리 관련 품목, 자동차 부품 및 지원 용량 내의 기타 테스트 시편을 위한 컴팩트하고 정의된 인터페이스를 제공합니다.

• 검증 지향적 성능: 가속도 진폭, 펄스 폭, 균일성 및 횡방향 운동 비율은 JJG541-88 요구 사항을 충족합니다. 이러한 매개변수는 전달된 충격 이벤트가 의도된 테스트 조건과 일치하는지 확인하는 데 핵심적입니다.

• 문서화된 내구성 기대치: 명시된 누적 평균 무고장 작동 시간은 최소 5000시간입니다. 또한, 반정현파 파형 발생기는 최소 10,000회의 연속 충격을 보장하며, 이는 팀이 반복적인 충격 테스트 작업에 대한 장비 적합성을 평가하는 데 도움이 됩니다.

• 실험실 호환 전원 공급 장치: 이 시스템은 220VAC +/-10%(50Hz)에서 작동하며 2kVA의 전력이 필요합니다. 정의된 전력 및 환경 요구 사항은 설치 및 일상적인 작동을 위한 시설 계획을 단순화합니다.

응용 분야

기술 사양

사양 세트는 샘플, 고정 장치, 시설 및 테스트 프로그램 계획의 기초로 사용되어야 합니다. 작업 플랫폼은 200 x 250mm의 사용 가능한 시편 인터페이스를 설정하며, 최대 하중은 지원되는 시편 질량을 설정합니다. 이 두 값은 함께 고려해야 합니다. 시편이 하중 제한보다 낮더라도 사용 가능한 플랫폼 영역에 맞는 고정 장치 배열이 필요할 수 있습니다. 반대로, 플랫폼에 맞는 고정 장치는 전체 적용 하중의 일부로 평가되어야 합니다.

가속도, 펄스 지속 시간 및 힘 또한 테스트 정의 중에 상호 의존적인 고려 사항입니다. 명시된 피크 가속도 범위는 20~2000G, 펄스 지속 시간 범위는 0.2~18ms, 충격력 범위는 500~155000N입니다. 조달 및 테스트 엔지니어링 팀은 이러한 경계를 사용하여 필요한 충격 조건과 장치의 게시된 기능을 비교할 수 있습니다. 테스트를 위해 선택된 파형 발생기는 필요한 반정현파, 피크 후 톱니파 또는 사각파 프로파일과 일치해야 합니다.

설치 계획은 660 x 700 x 2380mm의 전체 장치 치수와 약 820kg의 총 장비 질량을 고려해야 합니다. 명시된 전기 요구 사항은 220VAC +/-10%(50Hz) 및 2kVA입니다. 지정된 작동 환경은 0~40도 C이며 25도 C에서 0~90RH%입니다. 이러한 현장 조건을 사전에 확인하면 질서 있는 시운전을 지원하고 의도된 작동 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다.

테스트 품질 검토를 위해 참조된 검증 요구 사항은 특히 중요합니다. 사양은 가속도 진폭, 펄스 폭, 균일성 및 횡방향 운동 비율이 JJG541-88 요구 사항을 충족함을 식별합니다. 이는 단순한 기계 설정이 아니라 적용된 충격 이벤트를 평가하기 위한 관련 성능 항목입니다. 따라서 실험실은 기술 데이터에 명시적으로 식별된 매개변수를 중심으로 수락 및 정기 검증 논의를 구성할 수 있습니다.

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 정의된 성능 범위: 구매자는 플랫폼 크기, 하중, 피크 가속도, 펄스 지속 시간 및 충격력에 대한 게시된 제한 사항을 받습니다. 이는 일반적인 충격 테스트 설명에 의존하는 것보다 기술적 비교 및 테스트 프로그램 일치를 더 직접적으로 만듭니다.

• 관련 테스트 조건을 위한 파형 유연성: 반정현파, 피크 후 톱니파 및 사각파 충격 테스트는 파형 발생기 선택을 통해 가능합니다. 따라서 이 장비는 전자, 항공우주, 해양, 군사, 배터리, 자동차 및 운송 응용 분야 전반에 걸쳐 뚜렷한 충격 프로파일을 지원할 수 있습니다.

• 반복 사용을 위한 신뢰성 데이터: 최소 5000시간의 누적 평균 무고장 작동 시간과 반정현파 파형 발생기에 대한 최소 10,000회의 연속 충격은 반복적인 테스트 활동을 계획하는 실험실에 구체적인 내구성 정보를 제공합니다.

• 검증 중심 사양: 가속도 진폭, 펄스 폭, 균일성 및 횡방향 운동 비율이 JJG541-88 요구 사항을 준수함으로써 충격 테스트 일관성에 영향을 미치는 측정 가능한 품질에 중점을 둡니다.

• 간편한 시설 통합: 정의된 치수, 대략적인 장비 질량, 220VAC 전원 요구 사항 및 환경 제한은 조달, 실험실 관리 및 시설 팀에 설치 준비 상태를 평가하는 데 필요한 정보를 제공합니다.

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