고무 실험실 프레스의 올바른 준비는 엄격한 유체 유지보수, 기계 점검 및 샘플 표준화 절차를 필요로 합니다. 유압유의 올바른 수준을 확인하고, 가이드 프레임의 윤활 상태를 점검하며, 작동을 위해 기계를 올바르게 구성하기 전에 모든 샘플 슬래브가 균일한지 확인해야 합니다.
핵심 요점: 성공적인 작동은 이중 초점 접근 방식에 달려 있습니다. 적절한 윤활 및 유체 수준을 통해 기계를 보호하고, 프레스가 작동되기 전에 샘플 형상을 표준화하여 데이터 무결성을 보장합니다.
기계 시스템 검증
전원을 켜기 전에 마모를 방지하고 압력 안정성을 보장하기 위해 기계의 물리적 상태를 평가해야 합니다.
유압유 수준 확인
유압 시스템은 프레스의 핵심입니다. 기계 프레임에 대한 탱크의 유체 수준을 검사해야 합니다.
유체 수준이 하부 프레임 높이의 최소 2/3에 도달하는지 확인하십시오. 수준이 이 임계값 아래로 떨어지면 공기 유입이나 압력 손실을 방지하기 위해 즉시 보충하십시오.
윤활 지점 점검
마찰은 정밀 장비의 적입니다. 컬럼 샤프트와 가이드 프레임 사이의 접점을 확인하십시오.
이 영역이 건조하거나 거친 경우 윤활유를 바르십시오. 이는 원활한 수직 작동을 보장하고 고압 사이클 동안 금속 부품의 조기 마모를 방지합니다.
샘플 무결성 및 배치
완벽하게 유지 관리된 기계라도 투입된 재료에 결함이 있으면 좋지 않은 결과를 낳습니다. 이 단계는 실험 정확도에 매우 중요합니다.
샘플 균일성 시행
결과 왜곡을 방지하려면 프레스에 놓이는 모든 샘플 슬래브는 크기와 모양이 동일해야 합니다.
형상의 변화는 플래튼 전체에 걸쳐 고르지 않은 압력 분포를 유발할 수 있습니다. 이는 일관성 없는 경화 또는 성형 결함으로 이어집니다.
불량 재료 제거
적재하기 전에 샘플을 주의 깊게 검사하십시오. 부서지거나 불규칙하거나 크기가 잘못된 슬래브는 완전히 제거해야 합니다.
부서진 슬래브와 온전한 슬래브를 혼합하여 누르려고 하지 마십시오. 이는 실험 데이터를 왜곡하고 프레스 정렬을 손상시킬 수 있는 기계적 불균형을 만듭니다.
운영 구성 및 시작
기계 윤활 및 샘플 준비가 완료되면 이 특정 순서를 따라 시스템을 안전하게 온라인 상태로 전환하십시오.
전원 및 위치
주 전원 공급 장치를 켜십시오. 진행하기 전에 프레스가 엄격한 수직 위치로 조정되었는지 확인하십시오.
유압 설정
작동 핸들을 사용하여 오일 리턴 포트를 닫아 유압 루프를 준비하십시오.
마지막으로 모터 시작 버튼을 누르십시오. 이렇게 하면 오일 펌프가 작동하여 작동에 필요한 압력을 시스템이 생성할 수 있습니다.
피해야 할 일반적인 함정
작업자가 자주 실수하는 부분을 이해하면 비용이 많이 드는 가동 중단 시간과 유효하지 않은 데이터를 피할 수 있습니다.
낮은 유체 위험
2/3 마크 아래의 오일로 프레스를 작동하는 것은 단기적으로는 해롭지 않은 것처럼 보입니다. 그러나 이는 펌프 캐비테이션과 불규칙한 압력 적용을 유발하여 테스트 결과를 무효화합니다.
가이드 프레임 윤활 무시
컬럼 샤프트의 윤활 단계를 건너뛰면 "스틱-슬립" 모션이 발생합니다. 이 진동은 힘의 부드러운 적용을 방해하여 고무 샘플의 밀도와 구조를 미묘하게 변경합니다.
목표에 맞는 올바른 선택
올바른 준비는 기계 상태와 실험 엄격성을 균형 있게 유지합니다.
- 주요 초점이 장비 수명 연장인 경우: 기계적 마모를 방지하기 위해 모든 사이클 전에 유압유 높이를 확인하고 컬럼 샤프트를 윤활하는 것을 우선시하십시오.
- 주요 초점이 실험 정확도인 경우: 압력이 몰드 전체에 고르게 분포되도록 부서지거나 불규칙한 샘플 슬래브를 선별하는 데 추가 시간을 할애하십시오.
준비의 일관성만이 결과의 일관성을 얻는 유일한 길입니다.
요약 표:
| 준비 범주 | 주요 조치 | 요구 사항/표준 |
|---|---|---|
| 유압 시스템 | 유체 수준 확인 | 하부 프레임 높이의 최소 2/3 |
| 기계 관리 | 윤활 | 컬럼 샤프트 및 가이드 프레임에 적용 |
| 샘플 무결성 | 균일성 확인 | 모든 슬래브는 크기/모양이 동일해야 함 |
| 품질 관리 | 재료 검사 | 부서지거나 불규칙한 슬래브 모두 제거 |
| 초기 시작 | 시스템 정렬 | 엄격한 수직 위치 확인 |
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