인버터 DC 용접 전원 공급 장치

제품 개요

이 인버터 DC 용접 전원 공급 장치는 전류 안정성, 빠른 응답 속도 및 문서화된 공정 확인이 필수적인 제어 가능하고 반복 가능한 저항 용접을 위해 설계되었습니다. 이 장비는 내장형 인버터 변압기와 정전류 부하 제어를 결합하여, 제어되지 않는 출력 동작에 의존하는 대신 명령된 전류를 중심으로 용접 공정을 제어할 수 있게 합니다. 4KHz 고주파 변조는 까다로운 생산 작업에 필요한 즉각적인 제어를 지원합니다.

이 시스템은 배터리 탭 및 버스바 접합, 도금 금속 부품, 전기 접점, 정밀 판금 조립품 및 세심하게 순차적인 에너지 전달이 필요한 기타 저항 용접 공정에 적합합니다. 2단계 전류 프로그래밍, 조절 가능한 업슬로프(upslope) 및 다운슬로프(downslope) 기능, 8가지 선택 가능한 용접 조건을 통해 공정 엔지니어는 다양한 재료, 코팅, 두께 및 접합 설계에 걸쳐 실질적인 제어를 수행할 수 있습니다.

산업용 운영 환경을 위해 제작된 이 장치는 강제 공랭식 냉각 방식을 사용하며, 용접 정보 및 매개변수 검토를 위한 선명한 20 x 4라인 LCD 인터페이스를 제공합니다. 전류 모니터링은 실제 용접 결과를 구성된 한계값과 비교한 후 GO 또는 NG 결과 신호를 제공합니다. 이는 엄격한 공정 검증, 신속한 매개변수 변경 및 생산 중심의 용접 요구 사항에 따른 일관된 운영을 지원합니다.

주요 특징

• 정전류 부하 제어: 이 장비는 고품질 용접 제어를 지원하기 위해 부하 전류 정전류 제어를 사용합니다. 반복성이 주요 공정 요구 사항일 때 부하 전류를 중심으로 제어를 유지하면 더욱 일관된 용접 조건을 형성하는 데 도움이 됩니다.

• 4KHz 고주파 인버터 제어: 4KHz의 고주파 변조는 용접 애플리케이션에 빠른 제어 응답을 제공합니다. 이 반응형 인버터 아키텍처는 프로그래밍된 타이밍과 전류 전달을 면밀히 관리해야 하는 품질 중심의 용접 제어를 지원하도록 설계되었습니다.

• 2단계 통전 시퀀스: 독립적으로 프로그래밍된 두 개의 전류 단계는 더욱 적응력 있는 용접 시퀀스를 가능하게 합니다. 이 기능은 도금된 공작물의 영향을 극복하고 다양한 공정 요구 사항에 맞게 에너지 프로필을 조정하는 데 유용합니다.

• 프로그래밍 가능한 업슬로프 및 다운슬로프: 조절 가능한 전류 상승 및 하강 기간을 통해 접합부와 공정에 맞춰 용접 프로필을 형성할 수 있습니다. 점진적인 전환은 용접 중 스패터를 억제하는 동시에 작업자가 인가된 전류 시퀀스를 더 잘 제어할 수 있도록 돕습니다.

• 8가지 선택 가능한 용접 조건: 8가지 용접 조건 모드를 사용하면 작동 중에 승인된 매개변수 세트를 빠르게 전환할 수 있습니다. 이는 여러 공작물 유형, 용접 요구 사항 또는 검증된 설정을 동일한 공정 라인에서 처리해야 할 때 체계적인 생산 워크플로우를 지원합니다.

• 포괄적인 타이밍 제어: 시퀀스에는 가압(squeeze), 1차 전류, 냉각(cooling), 2차 전류 및 유지(hold) 단계가 포함되며, 각 전류 단계에 대해 프로그래밍 가능한 상승 및 하강 기간이 포함됩니다. 이러한 수준의 타이밍 제어는 단일 고정 통전 패턴 대신 공정별 설정을 가능하게 합니다.

• 20 x 4라인 LCD 공정 가시성: LCD는 다양한 용접 정보 항목과 용접 매개변수를 표시합니다. 작업자는 장비에서 직접 설정값과 용접 결과 정보를 확인할 수 있어 설정 및 생산 중 더 빠른 점검을 지원합니다.

• GO/NG 판정 기능이 포함된 전류 모니터링: 실제 용접 전류는 설정 전류를 기준으로 자유롭게 구성된 한계값과 비교하여 모니터링할 수 있습니다. 시스템은 측정된 전류가 설정 범위 내에 있으면 GO 표시를, 설정 범위를 초과하면 NG 표시를 생성합니다.

• 오픈 컬렉터 결과 인터페이스: GO/NG 판정은 I/O 커넥터의 오픈 컬렉터 출력을 통해 제공됩니다. 이는 명시된 인터페이스 정격 내에서 외부 생산 장비, 표시기 또는 공정 제어 장치에 연결하기 위한 정의된 전기적 결과 출력을 제공합니다.

• 강제 공랭식 구조: 강제 공랭식은 지정된 최대 듀티 사이클에서의 작동을 지원합니다. 냉각 방식은 장비의 고전류 용접 역할에 맞춰져 있으며 제어된 산업 환경에서 연속적인 작동을 유지하는 데 도움을 줍니다.

애플리케이션

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 생산 중심의 용접 제어: 정전류 부하 제어, 4KHz 인버터 변조 및 조절 가능한 다단계 시퀀스는 공정 중심의 저항 용접 애플리케이션에 필요한 핵심 제어 기능을 제공합니다.

• 반복 가능한 설정을 위해 제작: 8가지 선택 가능한 용접 조건을 통해 팀은 설정된 매개변수를 유지하고 전환할 수 있어, 변경되는 공작물과 용접 작업 전반에 걸쳐 피할 수 있는 설정 변동을 줄이는 데 도움이 됩니다.

• 실질적인 품질 확인: GO/NG 판정이 포함된 실제 전류 모니터링은 측정된 전류가 구성된 허용 한계 내에 있는지 여부를 작업자와 생산 시스템에 직접 표시합니다.

• 견고한 산업용 운영 설계: 지정된 AC 입력 허용 오차, 0℃~+50℃ 작동 범위, 습도 제한, 강제 공랭식 및 20% 듀티 사이클 정격은 신뢰할 수 있는 배치를 위한 명확한 작동 범위를 정의합니다.

• 통합 준비가 완료된 공정 신호: 오픈 컬렉터 출력은 지정된 DC 30V 200mA MAX 정격 내에서 연결된 장비나 제어 장치로 용접 결과 상태를 전달하기 위한 정의된 경로를 제공합니다.

귀하의 공작물, 공정 시퀀스 및 생산 제어 요구 사항에 맞게 구성된 견적이나 맞춤형 용접 솔루션이 필요하시면 당사에 문의하십시오.

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