배터리 소재
에너지 저장 및 고분자 응용 분야를 위한 고순도 아세틸렌 블랙 배터리 도전재 분말
품목 번호 : CL25
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 고유 저항
- 1.4 Ω·m
- 통계적 두께 표면적 (STSA)
- 106 ± 9 × 10² m²/kg
- 산 흡수 값
- 4.4 cm³/g
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제품 개요


이 고순도 아세틸렌 블랙은 전기화학 시스템 및 첨단 산업 자재 내에 견고하고 연속적인 전자 이동 네트워크를 구축하기 위해 설계된 특수 도전성 탄소 첨가제입니다. 불포화 탄화수소 원료의 제어된 열분해를 통해 합성된 이 탄소 재료는 활물질 매트릭스 내에서 전기적 고립을 방지하는 탁월한 일차 입자 구조를 특징으로 합니다. 전도성이 낮은 금속 산화물 입자나 고분자 사슬 사이의 미세한 간극을 연결함으로써, 이 첨가제는 벌크 임피던스를 크게 줄이는 동시에 동적 전하 전달을 향상시킵니다.
리튬 이온 양극, 이차 전지 및 일차 건전지를 포함한 고수요 에너지 저장 장치를 위해 주로 설계되었으며, 정전기 방지 엘라스토머, 무선 부품 및 엔지니어링 플라스틱을 위한 필수 기능성 충전재로도 사용됩니다. 균형 잡힌 표면적과 최적화된 입자 형태 덕분에 제형 설계자는 슬러리 유변학이나 기계적 무결성을 저해하지 않으면서 낮은 침투 임계값을 달성할 수 있습니다. 캐소드 슬러리에 분산되든 열가소성 매트릭스에 배합되든, 이 분말은 균일한 분포와 안정적인 전기 경로를 보장합니다.
엄격한 품질 관리 프로토콜 하에 제조되는 이 도전성 탄소 첨가제는 입자 크기 분포, 수분 억제 및 미량 불순물 관리 측면에서 탁월한 일관성을 제공합니다. 이 재료는 넓은 전위 범위에서 화학적으로 불활성이며 물, 산, 알칼리에 녹지 않아 가혹한 전기화학적 및 화학적 환경에서도 신뢰할 수 있는 안정성을 제공합니다. 조달 팀과 배터리 연구원들은 이 제품의 예측 가능한 전기화학적 거동을 통해 셀 용량 유지율을 개선하고 내부 저항을 줄이며 장기적인 사이클링 일정 전반에 걸쳐 작동 안정성을 유지할 수 있습니다.
주요 특징
- 탁월한 고유 전자 전도성: 1.4 Ω·m의 초저 비저항을 나타내는 이 도전성 분말은 전극 전체에 걸쳐 저저항 경로를 신속하게 구축하여 국부적인 분극을 효과적으로 제거하고 고속 전자 방전을 가속화합니다.
- 최적화된 비표면적 구조: 106 ± 9 × 10² m²/kg의 통계적 두께 표면적(STSA)과 98 mg/g의 요오드 흡착 값을 통해, 이 분말은 도전성 접촉 면적과 관리 가능한 슬러리 바인더 소비량 사이의 이상적인 균형을 제공합니다.
- 탁월한 전해질 흡수 및 유지력: 4.4 cm³/g의 산 흡수 값과 16.5 cm³/g의 겉보기 비체적을 특징으로 하며, 액체 전해질을 효율적으로 흡수 및 유지하여 이온 이동을 촉진하고 고밀도 압착 전극 내의 건조 지점을 방지합니다.
- 초저 불순물 프로필: 단 0.06%의 낮은 회분 함량과 0.009%의 최소 조대 입자 분율로 설계되어 배터리 셀 내의 미세 단락, 덴드라이트 핵 생성 및 기생 화학 반응을 방지합니다.
- 높은 열적 및 화학적 불활성: 농축 산, 알칼리 및 유기 용매의 영향을 받지 않으며, 공격적인 배터리 사이클링 및 고온 고분자 가공 과정 전반에 걸쳐 물리적, 화학적 무결성을 유지합니다.
- 제어된 표면 pH 화학: 5.8의 중성~약산성 pH 값은 표준 수성 및 비수성 배터리 바인더(예: PVDF 및 CMC/SBR)와의 광범위한 호환성을 보장하여 원치 않는 슬러리 겔화나 조기 침전을 방지합니다.
- 엄격한 수분 및 휘발성 제어: ≤ 0.08%의 가열 감량 등급으로, 수분에 민감한 배터리 화학 물질에 잔류 수분이 유입되는 것을 최소화하여 전해질의 조기 열화 및 가스 발생을 방지합니다.
- 높은 착색력 및 불투명도: 전기화학적 기능 외에도 이 재료는 강렬한 흑색도, 중성적인 색조 및 뛰어난 은폐력을 나타내어 특수 산업용 화합물을 위한 안정적이고 퇴색되지 않는 흑색 안료 역할을 합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 리튬 이온 배터리 양극 | 슬러리 제조 과정에서 금속 산화물 활물질(LFP, NMC, LCO 등)과 혼합하여 3차원 도전 네트워크 구축. | 셀 내부 저항(IR) 감소, 출력 특성 향상, 활물질의 전기화학적 활용도 극대화. |
| 일차 건전지 | 기존 아연-탄소 및 알카라인 배터리 구조의 양극 감극제 혼합물에 포함. | 연속 방전 효율 향상, 균일한 집전 유지, 보관 수명 연장. |
| 도전성 고분자 및 마스터배치 | 열가소성 수지 및 엔지니어링 수지에 배합하여 제어된 체적 저항률 및 정전기 소산 특성 부여. | 낮은 첨가량으로 정전기 방지 및 반도전성 성능 달성, 수지의 기계적 연성 유지. |
| 차폐 및 정전기 방지 고무 | 자동차 씰, 연료 호스, 컨베이어 벨트 및 케이블 재킷에 사용되는 합성 및 천연 엘라스토머에 분산. | 정전기 방전 위험 제거 및 신뢰할 수 있는 전자파 간섭(EMI) 감쇠 제공. |
| 무선 및 전자 부품 | 저항 소자, 세라믹-탄소 복합재 및 고주파 전자 감쇠기 제조에 사용. | 다양한 환경 조건에서 일관된 고주파 신호 흡수 및 장기적인 옴 안정성 제공. |
| 특수 산업용 안료 | 짙은 검은색이 요구되는 고내구성 보호 코팅, 마스터배치 및 산업용 잉크로 제형화. | 최대 은폐력, 중성적인 광학 톤, 자외선, 산 및 풍화에 대한 영구적인 저항성 제공. |
기술 사양
| 사양 매개변수 | 표준 값 / 단위 | 테스트 / 평가 표준 |
|---|---|---|
| 제품 품목 번호 | CL25 | 내부 품질 참조 |
| CAS 번호 | 1333-86-4 | 화학 물질 식별 표준 |
| 물리적 외관 | 순수 흑색 미세 분말 / 미세 과립 | 육안 검사 |
| 비저항 | 1.4 Ω·m | 분말 저항 측정법 |
| 요오드 흡착 값 | 98 mg/g | 표준 용량 적정법 |
| 산 흡수 값 | 4.4 cm³/g | 액체 적정 기술 |
| 겉보기 비체적 | 16.5 cm³/g | 용적 밀도 측정 |
| 통계적 두께 표면적 (STSA) | 106 ± 9 × 10² m²/kg | 질소 흡착 (STSA) |
| 회분 함량 | 0.06% | 고온 점화 테스트 |
| 조대 입자 잔류물 | 0.009% | 체 분석 잔류물 |
| 가열 감량 (수분 / 휘발성) | ≤ 0.08% | 중량 분석 건조법 |
| pH 값 | 5.8 | 수성 슬러리 전위차 측정법 |
| 용해도 | 물, 산, 알칼리에 불용성 | 화학적 내성 테스트 |
| 연소 특성 | 공기 중에서 연소하여 이산화탄소(CO₂) 형성 | 열산화 거동 |
| 주요 구성 성분 | 원소 탄소 (미량의 H, O, S, 회분, 타르, 수분 포함) | 원소 분석 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 일관된 도전 네트워크 형성: 이 탄소 첨가제의 독특한 사슬형 분지 구조는 최소한의 중량 분율로도 신뢰할 수 있는 전자 침투 네트워크를 보장하여, 활성 에너지 저장 재료를 위한 공간을 극대화합니다.
- 셀 수명 연장을 위한 고순도: 휘발성 유기물, 수분 및 금속 회분 성분의 초저 함량은 장기 사이클링 중 전해질 분해, 기생 부반응 및 셀 자가 방전을 방지합니다.
- 우수한 가공성 및 분산 안정성: 제어된 입자 크기와 최적의 5.8 pH는 NMP 및 수성 혼합 시스템에서 슬러리의 조기 응고를 방지하여, 원활한 슬롯 다이 코팅과 결함 없는 캘린더링을 촉진합니다.
- 다양한 산업 분야에서의 성능: 에너지 저장, 고무 제조 및 전자 분야 전반의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되어 여러 제조 플랫폼에서 일관된 성능을 제공합니다.
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