Laboratory Coating Machine
100mm 실험실용 필름 도포기 마이크로미터 조절식 닥터 블레이드 코터
품목 번호 : TB02
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 코팅 폭
- 100 mm
- 두께 범위
- 0 - 3500 µm
- 조정 분해능
- 10 µm
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제품 개요


이 실험실 규모의 필름 도포기는 평탄한 기판 전반에 정밀하고 재현성 높은 습식 필름 도포를 제공하여 첨단 표면 코팅 평가에 필수적인 도구입니다. 이 장비는 이중 고정밀 마이크로미터 헤드로 설계되어 연구자가 마이크로미터 단위의 해상도로 닥터 블레이드 간격을 미세 조정할 수 있으며, 민감한 분석 및 실험 작업에서 슬러리를 균일하게 분포시킵니다.
주로 배터리 연구 및 개발에 사용되는 이 시스템은 양극 및 음극 전극 슬러리, 전고체 전해질 멤브레인, 세라믹 테이프, 결정 필름 및 특수 기능성 나노코팅을 캐스팅하는 데 탁월합니다. 다목적 설계로 다양한 유체 점도에 대응할 수 있어 학술, 산업 및 파일럿 라인 실험실 환경에서 수계 현탁액, 유기 페이스트 및 복합 고분자 조성물 간의 원활한 전환이 가능합니다.
고강도 내식성 합금으로 제작된 이 장비는 까다로운 화학적 및 기계적 작동 조건에서도 탁월한 치수 안정성과 장기적인 내구성을 보장합니다. 기하학적으로 최적화된 형상과 컴팩트한 설치 면적은 반복적인 테스트 작업에서 손쉬운 취급, 신속한 설정 및 일관된 고정밀 필름 캐스팅을 가능하게 합니다.
주요 특징
- 이중 정밀 마이크로미터 간격 제어: 통합된 이중 마이크로미터 헤드를 통해 코팅 블레이드의 수직 위치를 독립적이면서도 동기화하여 조절할 수 있으며, 작업자는 10 µm의 정확한 눈금 해상도로 0~3500 µm의 정밀한 간격을 설정할 수 있습니다.
- 내식성 구조 합금: 고급 스테인리스 및 표면 처리 금속 부품으로 제작되어 강력한 화학 용제, 산성 슬러리 및 유기 첨가제에 대한 내성을 갖추고 구조적 완전성을 유지하며 사용 수명을 연장합니다.
- 넓은 습식 두께 조절 범위: 최대 3500 µm의 폭넓은 조절 범위를 제공하여 하나의 다목적 장비로 나노미터급 초박막 제조부터 점성이 높은 두꺼운 슬러리 코팅까지 처리할 수 있습니다.
- 기하학적으로 최적화된 유체 흐름: 정교하게 설계된 구조 형상으로 닥터 블레이드 프레임이 슬러리 누출을 방지하면서 유리, 포일 또는 고분자 기판 위에서 원활하고 마찰이 적은 이동을 지원합니다.
- 간소화된 영점 보정 절차: 직관적인 이중 나사 잠금 메커니즘을 통해 기준 평판에 대한 영점 정렬을 신속하게 재보정할 수 있어 매번 코팅 작업 전에 일관된 기준 정밀도를 확보합니다.
- 컴팩트하고 인체공학적인 형상: 낮은 프로파일과 경량 설계로 손에 들고 사용하거나 자동 닥터 블레이드 시스템에 통합하기 쉬우며, 클린룸 작업대, 글러브박스 및 소형 실험실 후드에 이상적입니다.
- 높은 균일도의 가장자리 간 정량 도포: 정밀 연마된 블레이드 가장자리가 전체 100mm 코팅 폭에 균일한 전단력을 제공하여 가장자리 뭉침과 샘플 표면의 필름 두께 편차를 제거합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 배터리 전극 슬러리 코팅 | 리튬 이온, 나트륨 이온 및 전고체 배터리 슬러리를 구리 및 알루미늄 집전체 포일에 도포합니다. | 질량 로딩과 필름 두께를 매우 균일하게 유지하여 국부적인 핫스팟을 방지하고 전기화학 셀 성능 테스트를 향상합니다. |
| 첨단 세라믹 테이프 캐스팅 | 다층 커패시터 및 기판 제조를 위해 기능성 세라믹 슬러리와 유전체 그린 테이프를 도포합니다. | 일관된 닥터 블레이드 간격을 제공하여 소결된 세라믹 층의 기공, 핀홀 및 밀도 편차를 제거합니다. |
| 기능성 나노필름 및 광학 코팅 | 특수 유리 또는 실리콘 웨이퍼에 정밀 나노미터급 기능성 코팅, 졸-겔 혼합물 및 얇은 보호막을 도포합니다. | 엄격한 광 투과율 및 표면 에너지 연구에 필요한 마이크로미터 수준의 두께 조절(10 µm 단계 해상도)을 지원합니다. |
| 반도체 및 결정 필름 연구 | 경질 및 유연한 결정 기판에 전구체 용액과 유기 반도체 페이스트를 캐스팅합니다. | 높은 내화학성으로 오염을 방지하여 민감한 전자 박막 연구 전반에서 순수한 화학적 무결성을 유지합니다. |
| 고분자 멤브레인 및 전도성 페이스트 연구개발 | 유연한 기판 전반에 고분자 전해질 멤브레인, 전도성 잉크 및 접착 코팅을 도포합니다. | 매끄러운 기하학적 흐름 설계로 슬러리 끌림과 줄무늬 형성을 방지하여 다양한 점도에서 결함 없는 멤브레인 캐스팅을 보장합니다. |
기술 사양
주요 장비 사양
| 항목 | 사양 세부 정보 |
|---|---|
| 품번 / 모델 코드 | TB02-100 |
| 코팅 폭 | 100 mm |
| 조절 가능한 코팅 두께 범위 | 0 – 3500 µm |
| 조절 단계 / 눈금 해상도 | 10 µm |
| 외형 치수(L x W x H) | 120 mm x 87 mm x 110 mm |
| 장비 순중량 | 1.5 kg |
| 구조 재질 | 고급 내식성 합금 |
| 제어 메커니즘 | 이중 잠금 나사가 장착된 이중 정밀 마이크로미터 헤드 |
모델 제품군 비교(TB02 시리즈)
| 모델 식별자 | 코팅 폭 | 두께 범위 | 단계 해상도 | 치수(L x W x H) | 제품 중량 |
|---|---|---|---|---|---|
| TB02-50 | 50 mm | 0 – 3500 µm | 10 µm | 70 mm x 87 mm x 110 mm | 1.0 kg |
| TB02-100 | 100 mm | 0 – 3500 µm | 10 µm | 120 mm x 87 mm x 110 mm | 1.5 kg |
| TB02-150 | 150 mm | 0 – 3500 µm | 10 µm | 170 mm x 87 mm x 110 mm | 2.0 kg |
| TB02-200 | 200 mm | 0 – 3500 µm | 10 µm | 220 mm x 87 mm x 110 mm | 2.5 kg |
작동 및 보정 절차
| 단계별 절차 | 작동 지침 및 기술 제어 |
|---|---|
| 재료 도포 | 도포기를 대상 기판 위에 배치하고 준비된 코팅 슬러리를 저장 프레임에 넣은 다음, 보정된 블레이드 간격을 통해 슬러리가 압출되도록 장치를 일정한 속도로 앞으로 이동합니다. |
| 두께 조절 | 상단의 두 마이크로미터 헤드를 균일하게 조절하여 스크레이퍼 블레이드를 올리거나 내립니다. 각 눈금은 정확히 10 µm의 높이 변화를 나타내며 최종 습식 필름 두께를 제어합니다. |
| 영점 위치 보정 | 장치를 초평탄 기준판 위에 놓고 두 마이크로미터 잠금 나사를 푼 다음, 두 디지털/눈금 표시기를 영점으로 재설정합니다. 양손으로 아래쪽에 견고한 압력을 가해 블레이드가 기준판에 밀착되도록 한 후 두 잠금 나사를 조이고 스크래핑 정확도를 확인합니다. |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 뛰어난 마이크로미터 정밀도: 명확한 10 µm 눈금이 표시된 이중 미세 조절 헤드로 필름 도포를 완벽하게 제어할 수 있어 까다로운 연구 환경에서 배치 간 높은 재현성을 보장합니다.
- 견고한 내식성 구조: 고급 내화학성 소재로 제작되어 열악한 용제와 부식성 슬러리 조성물에도 성능 저하나 기계적 공차 손실 없이 견딜 수 있습니다.
- 유연한 작업 공정 적용성: 표준 100mm 폭과 함께 50mm~200mm의 호환 크기를 제공하여 초기 소재 합성부터 배터리 파일럿 테스트까지 원활한 확장이 가능합니다.
- 신속한 현장 영점 재보정: 실용적인 영점 조절 설계로 모든 평탄한 표면에서 신속하게 재보정할 수 있어 설정에 소요되는 시간을 줄이면서 실험실급 코팅 정밀도를 유지합니다.
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