지식 실험실 프레스 사용 시 호흡 또는 탈기 작업이 필요한 이유는 무엇인가요? 마찰재 무결성 보장
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 3 days ago

실험실 프레스 사용 시 호흡 또는 탈기 작업이 필요한 이유는 무엇인가요? 마찰재 무결성 보장


호흡 또는 탈기 작업은 구조적 무결성을 보장하기 위한 마찰재 열간 압축의 기본적인 필수 사항입니다. 페놀 수지의 경화 과정에서 휘발성 가스와 수분이 생성되며, 이러한 물질이 갇히면 필연적으로 재료 파손으로 이어지기 때문에 필요합니다. 압력을 잠시 해제함으로써 이러한 부산물이 복합재 내부에 결함으로 내장되는 대신 빠져나갈 수 있도록 합니다.

"호흡" 단계는 화학적 부산물을 위한 릴리프 밸브 역할을 합니다. 경화 중에 휘발성 물질이 빠져나가도록 함으로써 내부 기공과 응력 형성을 방지하여 최종 제품의 균열 저항성과 신뢰성을 직접적으로 향상시킵니다.

경화 및 가스 생성의 화학

페놀 수지 부산물 관리

핵심 문제는 마찰재에 사용되는 페놀 수지의 화학적 특성에 있습니다. 수지가 열 하에서 경화 과정을 거치면서 자연적으로 휘발성 가스와 수분이 부산물로 생성됩니다.

간헐적 압력 해제의 기능

실험실 프레스는 간헐적인 압력 해제, 즉 호흡 작업을 수행해야 합니다. 이 기계적 작용은 갇힌 가스와 수분이 금형 공동에서 효과적으로 빠져나갈 수 있는 순간적인 경로를 만듭니다.

구조적 무결성 및 성능

내부 결함 제거

가스가 배출되지 않으면 냉각되는 재료 내부에 갇히게 됩니다. 이는 내부 기공(공극) 형성을 초래하고 복합재의 층이 분리되는 박리를 유발할 수 있습니다.

잔류 응력 완화

갇힌 가스 덩어리는 내부 압력 지점을 생성합니다. 재료를 탈기함으로써 이러한 잔류 응력을 크게 완화하여 재료의 내부 구조가 균일하고 이완되도록 보장합니다.

고온 신뢰성 향상

결함 및 응력 제거는 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 제대로 탈기된 재료는 균열 저항성이 향상되며, 이는 고온 제동의 혹독한 조건 하에서 신뢰성을 유지하는 데 중요합니다.

생략의 결과

보이지 않는 약점의 위험

호흡은 사이클에 단계를 추가하지만, 이를 생략하는 것은 치명적인 오류입니다. 이 작업을 건너뛰면 내부 기공과 응력이 분리 후 즉시 보이지 않을 수 있는 균열의 시작점이 되므로 재료가 하중 하에서 치명적인 파손에 취약해집니다.

마찰재 품질 보증

주요 초점이 구조적 내구성이라면:

  • 수분이 완전히 배출될 수 있도록 충분한 호흡 사이클을 보장하여 균열을 유발하는 내부 기공을 방지합니다.

주요 초점이 고성능 신뢰성이라면:

  • 잔류 응력을 제거하기 위해 탈기를 우선시하여 재료가 심한 제동의 열 충격 하에서 함께 유지되도록 합니다.

호흡 작업을 마스터하는 것은 응집력 있고 신뢰할 수 있는 복합재와 분리되기 쉬운 결함 부품의 차이를 만듭니다.

요약 표:

특징 탈기/호흡의 영향
구조적 무결성 내부 기공, 공극 및 박리 방지
화학적 관리 페놀 수지의 휘발성 가스 및 수분 방출
응력 완화 균일한 구조를 위해 잔류 내부 응력 완화
제품 신뢰성 고온 조건 하에서 균열 저항성 향상

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참고문헌

  1. Tej Singh. An integrated multicriteria decision making framework for the selection of waste cement dust filled automotive brake friction composites. DOI: 10.1038/s41598-023-46385-5

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