지식 티타늄 금속 분말 성형 공정 중에 냉간 등방압축기(CIP)를 사용하는 이유는 무엇입니까? 균일한 밀도 달성
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 4 days ago

티타늄 금속 분말 성형 공정 중에 냉간 등방압축기(CIP)를 사용하는 이유는 무엇입니까? 균일한 밀도 달성


티타늄 성형에서 냉간 등방압축기(CIP)의 주요 기능은 균일한 소결을 달성하는 것입니다. 이는 유연한 금형 내부에 밀봉된 티타늄 분말에 모든 방향에서 동일하게 초고압 액체를 가합니다. 이 공정은 기존의 단방향 다이 프레싱에서 흔히 발견되는 밀도 기울기와 구조적 약점이 없는 안정적이고 고밀도의 "그린" 컴팩트를 생성합니다.

핵심 요점: 파스칼의 원리를 이용하여 재료의 모든 표면에 동일한 힘을 가함으로써 CIP는 내부 응력과 밀도 변화를 제거합니다. 이를 통해 후속 소결 과정에서 구조적 무결성이 우수하고 균열 위험이 최소화된 복잡한 근사 형상의 티타늄 부품을 생산할 수 있습니다.

균일한 소결의 역학

등방압 적용

단일 또는 두 개의 축에서만 힘을 가하는 기존 프레싱과 달리 CIP는 액체 매체(물, 기름 또는 글리콜 등)를 사용하여 압력을 전달합니다.

파스칼의 원리에 따라 이 압력은 티타늄 분말이 담긴 유연한 금형에 모든 방향으로 동일하게 분산됩니다.

밀도 기울기 제거

압력이 등방성(모든 방향에서 동일함)이기 때문에 분말과 금형 벽 사이의 마찰이 크게 최소화됩니다.

이는 일반적으로 강성 다이 프레싱에서 발생하는 불균일한 압축 영역인 "밀도 기울기" 형성을 방지합니다. 결과적으로 전체 부품에 걸쳐 균질한 내부 구조가 형성됩니다.

높은 그린 밀도 달성

이 공정은 분말을 "그린 컴팩트"라고 하는 고체 상태로 압축합니다.

CIP는 금속의 이론 밀도의 약 100%를 달성할 수 있어 취급 및 추가 가공에 충분히 견고한 고도로 압축된 고체를 제공합니다.

티타늄 부품에 대한 중요 이점

복잡한 형상 구현

CIP는 복잡한 형상 또는 높은 종횡비(길고 얇은 부품)를 가진 부품 제조에 독특하게 적합합니다.

압력이 균일하기 때문에 부품 형상에 관계없이 분말이 균일하게 압축되어 나중에 재료 제거가 덜 필요한 "근사 형상" 부품을 만들 수 있습니다.

구조적 결함 방지

밀도 기울기 제거는 내부 응력 감소와 직접적으로 관련됩니다.

밀도가 일관되도록 함으로써 CIP는 분말이 불균일하게 압축될 때 형성될 수 있는 균열 및 미세 기공의 위험을 효과적으로 제거합니다.

소결 변형 제어

균일한 그린 바디는 최종 소결 단계에서 균일한 수축을 보장합니다.

처음부터 밀도가 일관되므로 부품이 예측 가능하게 수축하여 치수 안정성을 유지하고 열처리 중 뒤틀림이나 변형을 방지합니다.

절충점 이해

표면 마감 및 공차

CIP는 유연한 금형(일반적으로 고무 또는 플라스틱)을 사용하기 때문에 컴팩트의 외부 표면은 강철 다이에서 만든 부품만큼 정밀하거나 매끄럽지 않습니다.

2차 후처리 공정 또는 가공을 통해 최종 치수 공차를 달성해야 할 것으로 예상해야 합니다.

공정 효율성

CIP는 일반적으로 금형 채우기, 밀봉, 가압 및 감압을 포함하는 배치 공정입니다.

이 사이클 시간은 자동 단축 다이 프레싱보다 일반적으로 길기 때문에 속도가 기하학적 복잡성보다 우선시되는 매우 높은 볼륨의 간단한 형상 생산 실행에는 덜 적합합니다.

프로젝트에 적합한 선택

냉간 등방압축이 티타늄 응용 분야에 적합한 방법인지 확인하려면 특정 요구 사항을 고려하십시오.

  • 기하학적 복잡성이 주요 초점인 경우: CIP는 강성 다이로는 생산할 수 없는 복잡한 근사 형상 부품을 형성할 수 있으므로 탁월한 선택입니다.
  • 재료 무결성이 주요 초점인 경우: CIP는 내부 결함을 제거하고 일관된 밀도 분포를 보장하는 데 필수적이며, 이는 고성능 응용 분야에 중요합니다.

요약: CIP는 느슨한 티타늄 분말을 구조적으로 견고하고 결함 없는 기초로 변환하여 최종 부품이 최고 수준의 밀도와 신뢰성을 충족하도록 보장합니다.

요약표:

기능 냉간 등방압축 (CIP) 전통적인 다이 프레싱
압력 방향 등방성 (모든 방향에서 동일) 단축 또는 이축
밀도 분포 매우 균일, 기울기 없음 불균일, 펀치 면에 가까울수록 높음
부품 형상 복잡한 근사 형상 단순한 저종횡비 형상
내부 응력 균열/기공 위험 최소화 구조적 결함 위험 높음
소결 후 예측 가능하고 균일한 수축 뒤틀림 또는 변형 가능성

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참고문헌

  1. Rina Nicolene Roux, A.P. Botha. A SYSTEMATIC LITERATURE REVIEW ON THE TITANIUM METAL PRODUCT VALUE CHAIN. DOI: 10.7166/30-3-2233

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