지식 WNiCo 텅스텐 중합금 생산에서 냉간 등압 성형기(CIP)는 어떤 역할을 합니까? 균일한 밀도 달성
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 5 days ago

WNiCo 텅스텐 중합금 생산에서 냉간 등압 성형기(CIP)는 어떤 역할을 합니까? 균일한 밀도 달성


WNiCo 텅스텐 중합금(THA) 생산에서 냉간 등압 성형기(CIP)는 느슨한 분말을 견고한 "녹색 압축체"로 변환하는 중요한 소결 메커니즘 역할을 합니다. 400 MPa의 특정 등방압을 적용함으로써 CIP는 분말 본체가 내부 밀도의 균일한 분포를 달성하도록 보장하며, 이는 후기 단계에서 구조적 무결성을 위한 전제 조건입니다.

핵심 요점 단순 압축은 재료를 통합하지만, 냉간 등압 성형은 균일성을 보장합니다. 모든 방향에서 동일한 압력을 적용함으로써 CIP는 재료 내의 밀도 구배를 제거하여 중요한 소결 단계 동안 뒤틀림, 균열 또는 불균일 수축의 위험을 효과적으로 무력화합니다.

등압 통합의 역학

전방향 압력 적용

단일 방향(일축)으로 힘을 가하는 단단한 다이 압축과 달리, 냉간 등압 성형기는 유체 매체를 사용하여 모든 면에 동시에 압력을 가합니다.

WNiCo 합금의 경우 표준 작동 압력은 400 MPa입니다. 이는 분말에 가해지는 힘이 진정한 등방성이 되도록 보장하며, 이는 모든 방향에서 동일함을 의미합니다.

입자의 기계적 상호 잠금

고압은 금속 분말 입자를 기계적으로 상호 잠그고 소성 변형을 겪게 합니다.

이 과정은 분말 입자 간의 내부 마찰을 극복합니다. 결과는 "녹색"(소결 전) 압축체의 밀도가 크게 증가하여 최종 제품을 위한 견고한 물리적 기반을 만듭니다.

WNiCo 소결에서 균일성이 중요한 이유

불균일 수축 방지

텅스텐 중합금 소결 중 주요 위험은 불일치한 밀도로 인한 변형입니다.

압축체의 한 부분이 다른 부분보다 밀도가 높으면 열 하에서 다른 속도로 수축합니다. CIP 공정은 균일한 밀도 분포를 보장하여 전체 부품에 걸쳐 수축이 균일하게 발생하도록 합니다.

내부 응력 완화

전통적인 방법에서 불균일한 압력 적용은 종종 압축된 부품에 잔류 응력을 고정시킵니다.

유압 매체를 통해 압력을 균일하게 적용함으로써 CIP는 이러한 내부 응력 생성을 효과적으로 최소화합니다. 이는 모양과 구조적 무결성을 유지하는 고품질의 사전 소결 부품을 얻는 데 중요합니다.

전통적인 다이 압축에 비해 장점

우수한 녹색 강도

CIP를 통한 통합은 기존 방법보다 훨씬 강력합니다.

등압 성형을 통해 형성된 녹색 압축체는 일반적으로 금속 다이에서 콜드 압축으로 생산된 것보다 약 10배 더 높은 강도를 나타냅니다. 이 강도는 취약한 녹색 부품을 소결 전에 취급하고 가공하기 쉽게 만듭니다.

윤활제 제거

전통적인 다이 압축은 분말과 다이 벽 사이의 마찰을 줄이기 위해 윤활제가 필요합니다.

CIP는 유체에 매달린 유연한 금형을 통해 압력을 가하여 내부 윤활제의 필요성을 제거합니다. 결과적으로 제조 공정은 소결 중 "윤활제 연소" 단계를 건너뛰어 더 깨끗하고 효율적인 생산 주기를 만듭니다.

프로세스 요구 사항 이해

고압의 필요성

낮은 압력으로는 중합금에 필요한 밀도를 달성하지 못할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

일부 재료는 200 MPa에서 형성될 수 있지만, 고품질 WNiCo의 특정 프로토콜은 적절한 입자 변형을 보장하기 위해 400 MPa를 요구합니다. 이 압력 임계값에 도달하지 못하면 소결로 수정할 수 없는 잔류 기공이 발생할 수 있습니다.

액상 소결 준비

CIP 공정은 최종 단계가 아니라 액상 소결을 위한 준비 조치입니다.

목표는 부품을 성형하는 것뿐만 아니라 재료가 결국 액상으로 들어갈 때 변형 위험을 최소화하는 것입니다. 여기서 달성된 균일성은 최종 소결 제품의 치수 정확도를 결정합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

WNiCo 텅스텐 중합금 생산 품질을 극대화하려면 다음 전략적 우선순위에 집중하십시오.

  • 주요 초점이 치수 정확도인 경우: 이 균일성이 공차를 망치는 불균일 수축을 방지하므로 CIP 매개변수가 등방압을 엄격하게 유지하도록 설정되었는지 확인하십시오.
  • 주요 초점이 재료 순도인 경우: CIP 공정을 활용하여 내부 윤활제를 제거하고 연소 단계를 건너뛰어 잠재적인 오염 물질을 줄일 수 있습니다.

WNiCo 생산의 성공은 분말을 압축하는 것뿐만 아니라 열이 가해지기 전에 완벽한 밀도 균형을 달성하는 데 달려 있습니다.

요약 표:

특징 냉간 등압 성형(CIP) 전통적인 다이 압축
압력 방향 전방향 (등방성) 일축 (단일 방향)
표준 압력 WNiCo의 경우 400 MPa 다양함 (종종 낮음)
밀도 분포 매우 균일 등급화됨 (불일치)
녹색 강도 약 10배 높음 표준
윤활제 필요 없음 필수
소결 위험 낮은 수축/뒤틀림 높은 변형 위험

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참고문헌

  1. Lenka Kunčická, Martin Marek. Optimizing Induction Heating of WNiCo Billets Processed via Intensive Plastic Deformation. DOI: 10.3390/app10228125

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