지식 분말 펠릿 성형 다이 세트의 표준 구성 요소는 무엇입니까? 정확한 분석을 위한 정밀한 시료 준비를 보장하세요
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 3 days ago

분말 펠릿 성형 다이 세트의 표준 구성 요소는 무엇입니까? 정확한 분석을 위한 정밀한 시료 준비를 보장하세요


표준 분말 펠릿 성형 다이 세트의 핵심은 느슨한 분말을 단단하고 안정적인 원반 형태로 압축하도록 설계된 정밀 가공된 공구 키트입니다. 주요 구성 요소는 다이 슬리브, 플런저 로드, 두 개의 경화 강철 스페이서, 베이스 플레이트 및 특수 릴리스 링입니다. 이 부품들은 높은 압력 하에서 함께 작동하여 X선 형광(XRF) 또는 푸리에 변환 적외선 분광법(FTIR)과 같은 분석 기술을 위한 균일한 펠릿을 만듭니다.

펠릿 다이 세트는 단순한 부품의 모음이 아니라, 취급하기 어려운 분말을 정확한 분석을 위해 준비된 일관된 고체 시료로 변환하는 단일 목적을 위해 설계된 완전한 시스템입니다. 각 구성 요소의 기능을 이해하는 것이 신뢰할 수 있는 결과를 얻는 열쇠입니다.

펠릿 다이 세트의 구조

다이 세트의 각 구성 요소는 뚜렷하고 중요한 역할을 합니다. 이들은 일반적으로 펠릿 형성에 필요한 엄청난 압력(종종 수 톤)을 견디면서 변형되지 않도록 고품질의 경화 공구강으로 가공됩니다.

다이 슬리브 (본체)

다이 슬리브는 내부 보어가 매우 광택 처리된 속이 빈 실린더입니다. 이곳은 분말이 담기고 압축되는 챔버입니다.

내부 직경은 최종 펠릿의 직경을 직접 결정합니다. 광택 처리된 표면은 마찰을 최소화하고 펠릿이 부서지지 않고 원활하게 배출되도록 하는 데 중요합니다.

플런저 (피스톤)

플런저는 다이 슬리브 내부에 완벽하게 맞는 단단한 원통형 막대입니다. 이것은 피스톤 역할을 하여 유압 프레스의 힘을 분말에 직접 전달합니다.

정밀하게 맞물리는 것은 압축 중 분말이 측면으로 새어 나오는 것을 방지하여 펠릿 전체에 걸쳐 균일한 밀도를 보장하는 데 필수적입니다.

스페이서 (지지대)

다이 세트에는 종종 스페이서, 펠릿 또는 모루라고 불리는 두 개의 경화 강철 디스크가 포함됩니다. 하나는 분말을 넣기 전에 다이 슬리브 바닥에 놓이고, 다른 하나는 플런저를 삽입하기 전에 분말 위에 놓입니다.

이 스페이서들은 펠런저와 프레스를 마모성 분말과의 직접적인 접촉으로부터 보호합니다. 더 중요하게도, 시료의 양쪽 면에 완벽하게 평평한 표면을 만들어 여러 분석 방법에 중요합니다.

베이스 플레이트 (기초)

베이스 플레이트는 압착 중 전체 다이 어셈블리를 지지하는 단단하고 평평한 플랫폼입니다. 안정적인 기반을 제공하여 힘이 고르고 수직으로 가해지도록 보장합니다.

릴리스 링 (이젝터)

압착 후 릴리스 링은 완성된 펠릿을 안전하게 꺼내는 데 사용됩니다. 링은 다이 슬리브보다 높고 내부 직경이 큽니다.

전체 어셈블리(펠릿과 스페이서를 포함한 슬리브)를 링 위에 놓습니다. 플런저를 다시 삽입하고 부드러운 압력을 가하여 바닥 스페이서, 펠릿 및 상단 스페이서를 슬리브 밖으로 밀어 링의 열린 중앙으로 빼냅니다. 보기 슬롯을 통해 펠릿이 깨끗하게 나왔는지 확인할 수 있습니다.

절충점 및 모범 사례 이해

다이 세트는 견고한 도구이지만, 그 효과는 적절한 사용 및 유지 관리에 달려 있습니다. 모범 사례를 무시하면 좋지 않은 결과와 장비 손상으로 이어질 수 있습니다.

문제점: 펠릿 균열 또는 박리

이는 종종 분말 내부에 갇힌 공기로 인해 발생합니다. 압력을 너무 빨리 가하면 공기가 빠져나갈 시간이 없습니다.

이를 방지하려면 압력을 점진적으로 가하십시오. 일부 사용자는 공기가 빠져나갈 시간을 주기 위해 최종 힘으로 높이기 전에 낮은 압력에서 잠시 "유지"합니다. 급격한 압력 해제는 내부 응력으로 인해 균열을 유발할 수 있으므로 힘을 천천히 해제하십시오.

문제점: 교차 오염

이전 시료의 잔류 분말은 다음 시료를 오염시켜 분석 결과를 무효화할 수 있습니다.

시료 간에 슬리브, 플런저 및 스페이서를 포함한 모든 구성 요소를 철저히 청소하는 것은 필수입니다. 아세톤 또는 이소프로판올과 같은 용매와 보푸라기가 없는 천 또는 부드러운 솔을 사용하십시오.

문제점: 긁힘 및 마모

시간이 지남에 따라 마모성 분말은 다이 슬리브와 플런저의 광택 표면에 미세한 흠집(긁힘)을 유발할 수 있습니다.

이러한 마모는 펠릿 배출을 어렵게 만들고 펠릿 표면에 불완전성을 새길 수 있습니다. 경화 강철 스페이서를 사용하는 것이 플런저 면을 보호하고 다이 세트의 수명을 연장하는 가장 좋은 방법입니다.

귀하의 공정에 적합한 선택

귀하의 목표는 단순히 펠릿을 압착하는 것이 아니라 재현 가능한 시료를 만드는 것입니다. 올바른 조립과 절차가 가장 중요합니다.

  • 조립에 중점을 두는 경우: 논리적인 순서는 베이스 플레이트 -> 다이 슬리브 -> 하단 스페이서 -> 분말 시료 -> 상단 스페이서 -> 플런저입니다.
  • 압축에 중점을 두는 경우: 갇힌 공기가 빠져나가도록 압력을 천천히 고르게 가하고, 응력 균열을 방지하기 위해 압력을 마찬가지로 점진적으로 해제하십시오.
  • 추출에 중점을 두는 경우: 릴리스 링을 안정적인 플랫폼으로 사용하여 완성된 펠릿을 다이 슬리브에서 안전하게 밀어내십시오.

이 정밀 도구를 마스터하는 것이 신뢰할 수 있고 정확한 분석 데이터를 얻기 위한 첫 번째 단계입니다.

요약표:

구성 요소 기능
다이 슬리브 분말을 펠릿으로 포함하고 압축하는 속이 빈 실린더
플런저 분말을 압축하기 위해 압력을 가하는 단단한 막대
스페이서 부품을 보호하고 평평한 펠릿 표면을 만드는 경화 강철 디스크
베이스 플레이트 압착 중 다이 어셈블리를 지지하는 안정적인 플랫폼
릴리스 링 완성된 펠릿을 다이 슬리브에서 안전하게 배출하는 도구

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