표준 분말 펠렛 다이 세트는 효율적이고 일관된 펠렛 형성을 위해 함께 작동하도록 설계된 여러 정밀 엔지니어링 부품으로 구성됩니다. 주요 부품으로는 다이 슬리브, 플런저 로드, 스페이서, 베이스 플레이트 및 릴리스 링이 있으며, 모두 내구성을 위해 일반적으로 경화강으로 제작됩니다. 이러한 부품은 분말 재료를 적절한 압축, 성형 및 균일한 펠릿으로 배출하여 각 부품이 공정에서 특정 기계적 기능을 수행하도록 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
-
다이 슬리브
- 펠릿 캐비티의 외벽을 형성하는 원통형 구성 요소입니다.
- 일관된 펠릿 직경을 위해 정확한 치수로 정밀 보링 가공됨
- 펠릿 배출을 용이하게 하기 위해 내부적으로 테이퍼링되는 경우가 많습니다.
-
플런저 로드
- 분말에 압축력을 가하는 움직이는 구성 요소입니다.
- 일반적으로 마찰을 최소화하기 위해 표면이 광택 처리되어 있음
- 다단계 압축을 위해 여러 직경의 섹션이 있을 수 있습니다.
-
스페이서(일반적으로 2개)
- 펠릿 두께를 조절하는 정밀 가공 링
- 압축 거리 조절 가능
- 다이 슬리브와 플런저 사이의 적절한 정렬 유지
-
베이스 플레이트
- 전체 다이 어셈블리에 대한 구조적 지지력 제공
- 프레스 장비에 안전하게 설치하기 위한 마운팅 기능 포함
- 정밀한 부품 포지셔닝을 위한 정렬 핀 포함
-
보기 슬롯이 있는 릴리스 링
- 압축 후 펠릿 배출을 용이하게 함
- 보기 슬롯을 통해 펠릿 형성을 육안으로 확인 가능
- 점착 방지 코팅 또는 표면 처리 포함 가능
-
재료 고려 사항
- 내마모성을 위한 경화강(주로 공구강 등급)
- 마모가 심한 용도에 텅스텐 카바이드를 사용할 수 있습니다.
- 부품 수명 연장을 위한 질화와 같은 표면 처리
-
정밀도 요구 사항
- 일반적으로 ±0.0005인치 이내의 공차로 가공되는 부품
- 최적의 접촉을 위해 중요한 결합 표면이 래핑 처리됨
- 엄격한 품질 관리를 통해 상호 호환성 유지
-
기능적 관계
- 스페이서는 플런저 이동을 제한하여 최종 펠릿 두께를 결정합니다.
- 다이 슬리브와 플런저 간극은 펠릿 밀도 및 표면 마감에 영향을 미칩니다.
- 릴리스 링 타이밍은 적절한 배출을 위해 프레스 사이클에 맞춰 조정됩니다.
이러한 구성 요소의 세심한 통합은 최소한의 변동으로 안정적인 펠릿 생산을 보장하므로 다이 세트는 제약, 화학 및 재료 가공 애플리케이션에서 일관된 제품 품질을 달성하는 데 중요한 요소입니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 기능 | 재료 고려 사항 |
|---|---|---|
| 다이 슬리브 | 펠릿 캐비티의 외벽을 형성하며, 일정한 직경을 위해 정밀 보링 처리됨. | 경화강, 텅스텐 카바이드 |
| 플런저 로드 | 압축력 적용, 마찰을 최소화하기 위해 연마됨 | 경화강, 표면 처리 |
| 스페이서 | 펠릿 두께 제어, 정렬 유지 | 정밀 가공된 강철 |
| 베이스 플레이트 | 구조적 지지력 제공, 마운팅 기능 포함 | 경화 강철 |
| 릴리스 링 | 펠릿 배출을 용이하게 하며, 점착 방지 코팅이 포함될 수 있습니다. | 코팅된 강철 또는 카바이드 |
정밀하게 설계된 킨텍의 다이 세트로 펠렛 생산을 업그레이드하세요! 당사의 고품질 부품은 제약, 화학 및 재료 가공 응용 분야에서 일관된 펠릿 형성을 보장합니다. 지금 바로 문의하세요 로 연락하여 특정 펠렛 성형 요구 사항을 논의하고 당사 솔루션으로 실험실의 효율성과 출력 품질을 향상시킬 수 있는 방법을 알아보십시오.
