지식 실험실 유압 프레스와 CIP의 고유한 역할은 무엇인가요? TiNbTaMoZr 합금 성형 마스터하기
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 5 days ago

실험실 유압 프레스와 CIP의 고유한 역할은 무엇인가요? TiNbTaMoZr 합금 성형 마스터하기


고유한 역할은 순서와 압력 적용에 의해 정의됩니다. 실험실 유압 프레스는 초기 형상을 만들고, 냉간 등압 성형기(CIP)는 구조적 균일성을 보장합니다.

TiNbTaMoZr 고엔트로피 합금 분말의 가공에서 실험실 유압 프레스는 느슨한 분말을 예비 "녹색 본체(green body)"로 압축하는 데 먼저 사용됩니다. 그런 다음 CIP는 액체 매체를 통해 2차 균일 압력(최대 200MPa까지)을 적용하여 밀도를 크게 높이고 파손을 유발할 수 있는 내부 불일치를 제거하는 데 사용됩니다.

실험실 프레스는 형상을 만들고, CIP는 무결성을 확보합니다. 기계적 압축에서 등압 액체 압력으로 전환함으로써 이 2단계 워크플로는 최종 소결 단계 동안 미세 균열 및 변형을 방지하는 데 필수적입니다.

2단계 성형 워크플로

고엔트로피 합금의 성형은 단순히 분말을 금형에 밀어넣는 것 이상을 요구합니다. 이는 내부 마찰과 밀도 구배를 관리하기 위한 특정 순서가 필요합니다.

1단계: 유압 프레스를 통한 초기 성형

실험실 유압 프레스는 주요 성형 도구 역할을 합니다. 이 프레스의 특정 역할은 합성된 느슨한 TiNbTaMoZr 분말을 "녹색 본체"라고 하는 응집된 단위로 압축하는 것입니다.

이 단계는 부품의 대략적인 치수를 정의합니다. 물체가 부서지지 않고 취급할 수 있을 만큼 입자를 단단히 포장하기에 충분한 힘을 가하여, 더 엄격한 밀도 향상 공정을 준비합니다.

2단계: 냉간 등압 성형기(CIP)를 통한 밀도 향상

녹색 본체가 형성되면, 냉간 등압 성형기(CIP)가 2차 압력을 적용하기 위해 작동합니다. 일반적으로 단일 방향(단축)에서 힘을 가하는 유압 프레스와 달리, CIP는 액체 매체를 사용하여 모든 방향에서 동시에 압력을 가합니다.

TiNbTaMoZr 합금의 경우, 이 공정은 200MPa에 달하는 압력을 포함합니다. 이 극한의 전방향 힘은 분말 입자를 기계적으로 상호 연결하고 초기 유압 압착으로는 제거할 수 없었던 공극을 채우도록 재배열합니다.

균일성 메커니즘

CIP의 결정적인 장점은 압력의 "등압" 특성입니다. 압력이 유체를 통해 적용되기 때문에 부품의 전체 표면에 완벽하게 균일합니다.

이는 일반적인 유압 압착 중에 종종 발생하는 분말 입자 간의 내부 마찰을 극복합니다. 그 결과 단축 압착만으로는 달성할 수 없는 일관된 내부 밀도 분포가 생성됩니다.

재료 품질에 대한 결정적 영향

이 두 기계의 상호 작용은 후속 소결(가열) 단계의 성공에 직접적인 영향을 미칩니다.

변형 최소화

녹색 본체의 밀도가 고르지 않으면 소결 중에 불균일하게 수축합니다. 이는 뒤틀림과 치수 부정확성을 초래합니다.

CIP를 사용하여 전체 부품의 밀도를 균등하게 함으로써 재료가 균일하게 수축됩니다. 이를 통해 최종 제품은 상당한 왜곡 없이 초기 녹색 본체의 의도된 형상을 유지합니다.

미세 균열 방지

내부 결함은 고엔트로피 합금에서 주요 위험 요소입니다. 분말이 균일하게 압축되지 않으면 가열 중에 응력 집중이 발생할 수 있습니다.

CIP 공정은 내부 미세 균열 형성을 최소화합니다. 가열 전에 입자 재배열을 촉진하고 상대 밀도를 최대화함으로써 CIP는 최종 제품이 높은 구조적 무결성을 유지하도록 보장합니다.

절충안 이해

이 2단계 공정은 품질 면에서 우수하지만, 각 기계를 개별적으로 사용할 경우의 한계를 이해하는 것이 중요합니다.

유압 프레스의 한계

실험실 유압 프레스에만 의존하면 밀도 구배가 있는 부품이 만들어질 위험이 있습니다. 분말과 다이 벽 사이의 마찰로 인해 가장자리가 중앙보다 더 밀도가 높아질 수 있습니다. 이러한 균일성 부족은 종종 소결 중에 균열을 유발합니다.

CIP의 역할은 형상이 아니다

CIP는 느슨한 분말에서 복잡한 기하학적 특징을 처음부터 만드는 데 설계되지 않았습니다. 이는 사전 성형(녹색 본체) 또는 유연한 금형이 필요합니다. 따라서 유압 프레스는 CIP가 나중에 밀도를 높일 초기 순 형상을 만드는 데 필수적이고 구별되는 역할을 합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

TiNbTaMoZr 합금의 특성을 최대화하려면 두 기계의 강점을 올바른 순서로 활용해야 합니다.

  • 초기 형상 정의가 주요 초점이라면: 실험실 유압 프레스를 사용하여 느슨한 분말을 취급 가능한 녹색 본체로 압축하십시오.
  • 구조적 무결성과 밀도가 주요 초점이라면: 냉간 등압 성형기(CIP)를 사용하여 균일한 2차 압력을 가하고 소결 결함을 방지하십시오.

고엔트로피 합금 성형의 성공은 유압 프레스를 사용하여 형상을 정의하고 CIP를 사용하여 구조를 완벽하게 만드는 데 있습니다.

요약 표:

특징 실험실 유압 프레스 냉간 등압 성형기(CIP)
주요 역할 초기 성형 (녹색 본체) 밀도 향상 및 균일성
압력 방향 단축 (단방향) 등압 (전방향)
압력 매체 기계식 다이 액체 매체
최대 압력 취급 가능한 정도 최대 200 MPa
주요 결과 정의된 형상 제거된 공극 및 미세 균열

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참고문헌

  1. Juliette Normand, E. Chicardi. Development of a TiNbTaMoZr-Based High Entropy Alloy with Low Young´s Modulus by Mechanical Alloying Route. DOI: 10.3390/met10111463

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