지식 실험실 프레스 금형 실험실 유압 프레스와 정밀 금형은 알루미늄 및 그래핀 예비 성형에 어떻게 사용됩니까?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 2 weeks ago

실험실 유압 프레스와 정밀 금형은 알루미늄 및 그래핀 예비 성형에 어떻게 사용됩니까?


실험실 유압 프레스는 정밀 금형 내에 갇힌 느슨한 알루미늄 및 그래핀 분말에 제어된 정적 압력을 가하는 방식으로 작동합니다. 일반적으로 수십 메가파스칼의 압력을 사용하는 이 냉간 압축 공정은 혼합물을 고정된 직경과 높이를 가진 고체 디스크 모양의 "녹색 컴팩트"로 압축합니다.

이 예비 성형 단계의 주요 목적은 느슨한 분말을 특정 밀도와 강도를 가진 운반 가능한 벌크 재료로 변환하는 것입니다. 입자 간의 긴밀한 초기 접촉을 설정함으로써 공정은 재료가 고압 토션(HPT)과 같은 후속 공정에 필요한 엄격한 형태학적 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

압축 메커니즘

정적 압력 적용

유압 프레스는 분말 혼합물에 정적 하중을 가합니다. 고압 토션(HPT)을 위한 알루미늄 및 그래핀 혼합물의 특정 맥락에서 이 압력은 일반적으로 수십 메가파스칼 범위입니다.

느슨한 분말에서 벌크 재료로

주요 기능은 느슨하고 분리된 알루미늄 및 그래핀 입자를 응집된 벌크 재료로 변환하는 것입니다. 이를 통해 아직 소결되거나 완전히 가공되지 않은 고체 물체인 "녹색 컴팩트"가 생성됩니다.

입자 변위 및 변형

압축 초기 단계에서 힘은 내부 공극을 채우기 위해 알루미늄 입자의 변위와 회전을 유도합니다. 압력이 증가함에 따라 공정은 소성 변형을 유도하여 알루미늄 매트릭스와 그래핀 보강재 간의 물리적 결합을 촉진합니다.

자유 부피 감소

압력 적용은 재료 내의 자유 부피(기공률)를 크게 줄입니다. 과도한 기공 제거는 재료 연속성을 보장하고 향후 유변학적 공정에 필요한 밀도를 설정하는 데 중요합니다.

정밀 금형의 역할

기하학적 제약 정의

정밀 금형은 분말을 성형하는 데 필요한 제한된 공간을 제공합니다. 최종 녹색 컴팩트가 일관된 고정 직경과 높이를 가진 디스크 모양을 만들도록 보장합니다.

기하학적 충실도 보장

정밀 공구를 사용하면 특정 치수의 빌렛을 생산할 수 있습니다. 이러한 기하학적 정확도는 샘플이 고압 토션(HPT) 앤빌 또는 압출 다이와 같은 후속 공정 장비에 완벽하게 맞도록 보장하는 데 중요합니다.

운영 목표

샘플 운송 용이

예비 성형의 가장 즉각적인 실용적인 기능 중 하나는 취급입니다. 이 공정은 컴팩트에 충분한 녹색 강도를 부여하여 금형에서 제거하거나 다른 장비로 운반하는 동안 부서지거나 분해되지 않도록 합니다.

입자 접촉 설정

알루미늄 및 그래핀과 같은 복합 재료의 경우 계면이 전부입니다. 프레스는 분말 입자 간의 긴밀한 초기 접촉을 강제하며, 이는 후기 단계에서 효과적인 고체 상태 반응 및 기계적 결합의 전제 조건입니다.

절충점 이해

미세 균열 위험

압력은 강도를 생성하지만 부적절한 하중 경로 또는 유지 시간은 결함을 유발할 수 있습니다. 압력이 너무 빨리 해제되거나 불균일하게 가해지면 내부 미세 균열이 형성되어 녹색 본체의 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다.

밀도와 응집력 균형

불충분한 압력을 가하면 기계적 강도가 부족하여 취급 시 손상될 수 있는 컴팩트가 생성됩니다. 반대로, 더 높은 압력은 일반적으로 밀도를 향상시키지만, 특정 "수십 메가파스칼" 범위는 공구를 과도하게 스트레스하거나 재료를 과도하게 스트레스하지 않고 HPT 장비의 특정 형태학적 요구 사항을 충족하도록 목표로 합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

예비 성형 공정을 최적화하려면 다운스트림 애플리케이션을 고려하십시오.

  • 고압 토션(HPT)이 주요 초점인 경우: 디스크가 HPT 형태학적 요구 사항을 엄격하게 충족하도록 치수 정밀도초기 입자 접촉을 우선시하십시오.
  • 샘플 취급이 주요 초점인 경우: 프레스와 다음 공정 스테이션 간의 전송 중에 디스크가 분해되지 않도록 녹색 강도가 높도록 압력이 충분한지 확인하십시오.

고성능 알루미늄/그래핀 복합 재료 생성의 성공은 초기 녹색 컴팩트의 품질과 일관성에서 시작됩니다.

요약 표:

공정 구성 요소 주요 기능 재료에 미치는 영향
유압 프레스 정적 압력 적용 (수십 MPa) 느슨한 분말을 응집된 벌크 재료로 압축
정밀 금형 기하학적 구속 일관된 디스크 모양, 직경 및 높이 (기하학적 충실도) 보장
입자 상호 작용 변위 및 소성 변형 기공률 감소 및 Al과 그래핀 간의 긴밀한 접촉 설정
녹색 강도 구조적 무결성 분해 없이 안전한 취급 및 운송 가능

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참고문헌

  1. Yi Huang, Terence G. Langdon. The fabrication of graphene-reinforced Al-based nanocomposites using high-pressure torsion. DOI: 10.1016/j.actamat.2018.10.060

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