유동층 환원 공정에서 열간 압착기의 구체적인 역할은 생성된 철 제품을 물리적으로 안정화하는 것입니다. 고온에서 느슨한 환원 철 분말을 압축하여 열간 압착 철(HBI)로 알려진 고밀도 블록을 형성함으로써 재료의 물리적 특성을 변경하여 안전성과 사용성을 보장합니다.
유동층 환원 공정은 화학적으로 불안정하고 재산화되기 쉬운 철 분말을 생성합니다. 열간 압착기는 분말을 압축하여 표면적을 크게 줄임으로써 자연 발화를 방지하고 안전한 운송을 가능하게 하여 이 문제를 해결합니다.
중요 과제: 철 분말의 반응성
원료 제품의 취약성
유동층 환원 공정에서 철은 미세한 분말 형태로 생산됩니다. 이 형태는 성공적인 화학적 환원을 나타내지만 물리적 상태로 인해 취급에 상당한 어려움이 있습니다.
재산화 위험
철 분말은 비표면적이 매우 높습니다. 대기에 노출되면 이 넓은 표면적 때문에 재료가 2차 산화에 매우 취약해집니다.
자연 발화의 위험
재산화 과정은 발열 반응이므로 느슨한 분말은 자연 발화의 실제 위험을 안고 있습니다. 개입 없이는 환원된 철은 저장하거나 안전하게 운송하기에 너무 휘발성이 높습니다.
기계적 개입
동시 열 및 압력
열간 압착기는 열간 압착의 원리를 활용하여 열 에너지와 기계적 압력을 결합합니다. 환원 공정에서 직접 나온 뜨거운 환원 철 분말을 고온 상태에서 압축합니다.
고밀도 블록 생성
이 기계의 출력물은 열간 압착 철(HBI)입니다. 느슨한 분말과 달리 HBI는 단단하고 고밀도인 블록으로 구성됩니다. 이 변환은 단순한 모양의 변화가 아니라 재료의 겉보기 밀도와 안정성의 근본적인 변화입니다.
운영 및 물류 이점
표면적의 급격한 감소
열간 압착기는 분말을 HBI로 압축하여 재료의 비표면적을 크게 줄입니다. 이 물리적 변화는 철을 대기로부터 효과적으로 밀봉하여 2차 산화를 방지합니다.
안전한 운송 가능
자연 발화 위험이 완화되므로 철은 물류에 안전합니다. 열간 압착기는 위험한 재료를 특수 대기 제어 없이 장거리 운송할 수 있는 상품으로 효과적으로 전환합니다.
제철을 위한 최적화
기계에서 생산된 HBI 블록은 다운스트림 응용 분야에서 우수한 성능을 제공합니다. 이는 전기로에서 추가 및 용해를 용이하게 하여 느슨한 분말에 비해 제철 공정의 효율성을 향상시키도록 설계되었습니다.
공정 제약 조건 이해
고온의 필요성
이것이 열간 압착 공정이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 기계의 효율성은 필요한 밀도와 응집력을 달성하기 위해 고온에서 철을 압축하는 데 달려 있습니다.
형상의 비가역성
분말이 HBI로 압축되면 유동성을 잃습니다. 이것이 안전 및 운송 목표이지만, 이는 재료가 더 이상 벌크 유체/분말로 취급되지 않고 개별 고체 단위로 취급된다는 것을 의미합니다.
목표에 맞는 올바른 선택
환원 공장에 열간 압착기를 통합하는 것을 평가할 때 다운스트림 요구 사항을 고려하십시오.
- 주요 초점이 안전 및 물류인 경우: 열간 압착기는 자연 발화를 방지하고 제품을 개방적으로 운송할 수 있도록 하는 데 필수적입니다.
- 주요 초점이 제철 효율인 경우: 이 기계는 분말에 비해 전기로에서 우수한 용해 특성과 취급을 제공하는 HBI를 생산하는 데 중요합니다.
열간 압착기는 화학적으로 환원된 제품과 상업적으로 실행 가능한 산업 상품 사이의 중요한 다리 역할을 합니다.
요약 표:
| 특징 | 철 분말 (압착 전) | 열간 압착 철 (HBI) |
|---|---|---|
| 물리적 형태 | 느슨한 미세 분말 | 고밀도 고체 블록 |
| 표면적 | 매우 높음 (반응성 위험) | 크게 감소 (안정적) |
| 산화 위험 | 높음 (자연 발화) | 최소 (공기 중 안정) |
| 취급/운송 | 위험, 제어 필요 | 벌크 물류에 안전 |
| 제철 용도 | 용해/추가 어려움 | 전기로에 최적화 |
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참고문헌
- Yuzhang Ji, Weijun Zhang. Development and Application of Hydrogen-Based Direct Reduction Iron Process. DOI: 10.3390/pr12091829
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