스테인리스 스틸 실린더는 압력 유지 및 여과 시스템의 이중 기능을 수행합니다. 유압 프레스가 가하는 엄청난 힘을 구조적 무결성을 잃지 않고 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 플런저가 패션프루트 씨앗과 같은 원료를 압축하면 실린더는 추출된 오일을 특정 측면 구멍을 통해 강제로 통과시키고 고체 잔류물은 내부에 가둡니다.
실린더는 분리 공정의 핵심으로, 원시 유압 톤수를 정밀한 여과 메커니즘으로 전환하여 오일을 고체 "케이크"와 분리합니다.
분리의 메커니즘
하중 하에서의 구조적 무결성
실린더의 주요 요구 사항은 압력 저항 용기 역할을 하는 것입니다. 기계적 추출에서 유압 프레스는 씨앗을 분쇄하기 위해 "고압 톤수"의 힘을 가합니다.
실린더는 이 힘에 저항하기 위해 특별히 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 플런저가 부드럽게 움직이고 일관된 압력을 가할 수 있도록 모양을 변형 없이 유지해야 합니다.
여과 장벽
실린더가 압력을 유지하는 동안 측면 구멍이 실제 분리를 수행합니다. 이 구멍은 물리적 여과 장벽 역할을 합니다.
액체 오일이 수집기로 빠져나갈 수 있도록 크기가 조절됩니다. 동시에 고체 바이오매스가 통과하는 것을 방지할 만큼 충분히 작습니다.
작동 과정
플런저의 역할
추출은 플런저가 실린더에 들어갈 때 시작됩니다. 오일을 함유한 씨앗을 파열시키는 데 필요한 기계적 힘을 가합니다.
실린더 벽은 이 힘을 유지하여 외부로 분산되지 않고 원료에 완전히 집중시킵니다.
케이크 형성
오일이 측면 구멍을 통해 빠져나오면서 남은 고체는 압축됩니다. 이렇게 하면 "케이크"라고도 불리는 밀집된 고체 잔류물이 형성됩니다.
실린더는 이 케이크가 추출 챔버 내부에 갇히도록 하여 상 분리를 완료합니다.
절충점 이해
변형의 위험
이 시스템에서 가장 중요한 고장 지점은 구조적 뒤틀림입니다. 실린더가 충분히 견고하지 않으면 유압 프레스의 고압 톤수로 인해 변형이 발생합니다.
변형된 실린더는 플런저와의 밀봉을 손상시킵니다. 이는 압력 손실과 비효율적인 추출로 이어집니다.
흐름과 격납의 균형
이 설계는 측면 구멍의 정밀한 보정에 의존합니다. 오일 흐름의 필요성과 고체 유지의 필요성 사이의 균형을 맞춰야 합니다.
구멍이 막히거나 크기가 부적절하면 내부 압력이 위험하게 상승하여 오일이 나오지 않거나 고체가 최종 제품을 오염시킬 수 있습니다.
추출 공정 최적화
기계적 추출 설정에서 최상의 결과를 얻으려면 특정 운영 목표를 고려하십시오.
- 주요 초점이 순도인 경우: 고체에 대한 효과적인 물리적 장벽을 유지하기 위해 측면 구멍에 이물질이 없는지 확인하십시오.
- 주요 초점이 장비 수명인 경우: 유압 톤수가 용기의 한계를 초과할 수 있음을 나타내는 변형의 징후가 있는지 실린더를 모니터링하십시오.
오일 추출 효율성은 실린더가 높은 압력을 유지하면서 여과 경로를 열어 두는 능력에 전적으로 달려 있습니다.
요약 표:
| 특징 | 추출 시 기능 |
|---|---|
| 재질: 스테인리스 스틸 | 고압 톤수의 유압력을 견디고 구조적 변형을 방지합니다. |
| 측면 구멍 | 오일 흐름을 허용하면서 고체 바이오매스를 유지하는 물리적 필터 역할을 합니다. |
| 구조 벽 | 플런저 압력을 원료에 완전히 집중시켜 최대 수율을 얻습니다. |
| 내부 챔버 | 고체 "케이크" 형성을 촉진하여 쉽게 분리할 수 있습니다. |
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참고문헌
- Mário Eduardo Rangel Moreira Cavalcanti Mata, Renata Duarte Almeida. Residue from Passion Fruit Processing Industry: Application of Mathematical Drying Models for Seeds. DOI: 10.3390/pr12081752
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