지식 특수 로딩 고정 장치는 브라질 분열 시험 결과의 유효성을 어떻게 보장합니까? 석회석 인장 시험 최적화
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 4 days ago

특수 로딩 고정 장치는 브라질 분열 시험 결과의 유효성을 어떻게 보장합니까? 석회석 인장 시험 최적화


특수 로딩 고정 장치는 실험실 프레스의 수직 압축력을 석회석 디스크 중심에 집중된 방사형 인장 응력으로 정밀하게 변환하여 브라질 분열 시험 결과의 유효성을 보장합니다. 암석에 대한 직접 인장 시험은 실제로 어렵기 때문에 이러한 고정 장치는 암석의 전단-인장 저항을 분석하는 데 필수적인 매개변수인 인장 강도를 정확하게 결정하는 제어된 간접 측정을 가능하게 합니다.

핵심 요점: 석회석의 직접 인장 시험은 기계적으로 복잡하고 실험 오차가 발생하기 쉽습니다. 특수 고정 장치는 "간접 방법"을 사용하여 압축을 가하여 시편 중심에 인장을 유도하여 정확한 안정성 데이터를 얻음으로써 이러한 문제를 해결합니다.

브라질 시험의 역학

압축을 인장으로 변환

실험실 프레스는 수직 압축력을 공급합니다. 특수 고정 장치는 이 하향 압력을 암석 시편 내의 측면 힘으로 기계적으로 변환하도록 설계되었습니다. 이 변환을 통해 압축 기계로 인장 파괴를 시험할 수 있습니다.

디스크 중심 타겟팅

고정 장치의 기하학적 구조는 응력이 표면 전체에 고르게 분포되지 않도록 합니다. 대신, 힘은 디스크 시편 중심에 방사형 인장 응력을 생성합니다. 이 국소화는 이론 모델과 일치하는 유효한 분열을 유도하는 데 필요합니다.

석회석에 간접 시험이 필수적인 이유

직접 시험의 한계 극복

암석을 잡고 당겨서 쪼개는 직접 인장 시험은 구현하기가 매우 어렵고 신뢰성이 떨어진다고 설명됩니다. 그리핑 메커니즘 및 시료 준비 문제로 인해 직접 시험에서 결과가 유효하지 않은 경우가 많습니다. 브라질 시험 고정 장치는 이러한 물리적 한계를 완전히 우회합니다.

중요 약점 측정

석회석과 같은 암석 재료는 압축 강도보다 현저히 낮은 인장 강도를 가지고 있습니다. 이 낮은 임계값을 식별하는 것은 안전 및 안정성 계산에 매우 중요합니다. 특수 고정 장치를 사용하면 엔지니어는 압축 파괴 모드의 간섭 없이 이 특정 약점을 분리하고 측정할 수 있습니다.

절충안 이해

간접 계산에 대한 의존

이것은 간접적인 방법임을 인식하는 것이 중요합니다. 인장 강도는 센서로 직접 측정되는 것이 아니라 프레스에서 가해진 수직 압력의 크기에서 파생됩니다. 결과의 유효성은 힘 변환이 이론적으로 완벽하다는 가정에 크게 의존합니다.

고정 장치 정밀도의 중요성

이 방법은 힘 변환에 의존하므로 고정 장치 자체가 실패의 단일 지점입니다. 특수 고정 장치가 중심에 방사형 응력을 생성하도록 하중을 완벽하게 적용하지 않으면 인장 강도 계산이 부정확해집니다.

목표에 맞는 올바른 선택

실험실 결과가 실제 응용 분야에 효과적으로 적용되도록 하려면 데이터를 사용하는 방법을 고려하십시오.

  • 주요 초점이 기본 재료 특성 획득인 경우: 정확한 인장 강도 수치를 얻기 위한 주요 산업 표준으로 이러한 고정 장치에 의존하십시오.
  • 주요 초점이 전단-인장 저항 분석인 경우: 이 인장 매개변수가 더 광범위한 저항 계산의 중요한 입력이므로 시험 프로토콜이 고정 장치 정렬 표준을 엄격하게 준수하는지 확인하십시오.

특수 고정 장치는 표준 압축 장비가 암석의 가장 취약한 특성을 정확하게 측정할 수 있도록 하는 엔지니어링 브리지입니다.

요약 표:

특징 직접 인장 시험 브라질 분열 시험 (고정 장치 포함)
메커니즘 시편의 물리적 당김 압축을 인장으로 간접 변환
구현 매우 어렵고 오류 발생 가능성 높음 표준화되고 반복 가능
힘 집중 단면 전체에 균일 디스크 중심에 집중된 방사형 응력
주요 목표 직접 측정 중요한 전단-인장 저항 측정
정밀도 의존성 그리핑 메커니즘 품질 로딩 고정 장치 기하학 및 정렬

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참고문헌

  1. Antong Wan, Huiguo Zhang. Analysis of the influence of shear-tensile resistance and rock-breaking effect of cutting holes. DOI: 10.1038/s41598-024-55640-2

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