글러브 박스
불활성 가스 정화 시스템을 갖춘 3포트 단면 글로브 박스 워크스테이션
품목 번호 : ST11
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 수분 및 산소 순도
- < 0.1 ppm (H2O & O2)
- 내부 챔버 치수
- 1500 mm (L) × 750 mm (D) × 900 mm (H)
- 가스 순환 용량
- 90 m³/h VFD 송풍기
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제품 개요



이 고성능 3포트 단면 글로브 박스 시스템은 수분 및 산소에 민감한 과학적 워크플로우를 위해 특별히 설계된 초청정 제어 불활성 분위기를 제공합니다. 통합 단일 컬럼 정화 장치를 갖춘 폐쇄 루프 순환 방식으로 작동하며, 표준 작동 조건에서 수분 및 산소 농도를 0.1ppm 미만으로 안정적으로 유지합니다. 넓고 인체공학적으로 기울어진 워크스테이션은 두 명의 연구자가 동시에 협업하거나 한 명의 작업자가 1500mm 너비의 챔버 바닥 전체를 자유롭게 사용할 수 있도록 합니다.
주로 첨단 배터리 연구, 전고체 전해질 개발, 유기금속 합성 및 고순도 야금 분야를 위해 설계된 이 시스템은 대기 오염에 대한 장벽 역할을 합니다. 완전히 통합된 제어 아키텍처는 터치스크린 PLC 자동화, 동적 압력 보상 및 가변 주파수 가스 순환을 결합하여 복잡한 처리 과정 전반에 걸쳐 반응성 전구체, 할로겐화물 전해질 및 발화성 시약의 무결성을 보존합니다.
정밀 가공된 밀봉 인터페이스를 갖춘 고강도 304 스테인리스 스틸로 제작되어 0.001 vol%/h 미만의 매우 낮은 누출률을 달성합니다. 통합된 자가 진단, 자동 재생 시퀀스 및 포괄적인 다중 센서 피드백 루프는 까다로운 학술 및 산업 연구 시설에서 일관된 기준 안정성, 작동 안전성 및 24/7 연속 대기 순도를 보장합니다.
주요 특징
- 0.1 PPM 미만의 불활성 환경: 5kg의 재생 가능한 구리 촉매와 5kg의 분자체를 사용하여 수분과 산소를 지속적으로 제거하는 통합 폐쇄 루프 정화 시스템으로, 0.1ppm H2O 및 0.1ppm O2 미만의 안정적인 기준치를 제공합니다.
- 인체공학적 3포트 구성: 기울어진 전면 패널에 3개의 정밀 가공된 알루미늄 글로브 포트를 배치하여 다중 작업자 협업 또는 단일 사용자의 내부 장비 접근 범위를 확장할 수 있는 유연성을 제공합니다.
- 지능형 지멘스 PLC 터치 인터페이스: 중앙 집중식 터치스크린으로 순환 속도, 박스 압력 수준, 자동 퍼지 루틴 및 자가 재생 주기를 제어하며, 실시간 시스템 진단 및 암호로 보호되는 매개변수 설정을 제공합니다.
- 자동 챔버 압력 조절: 이중 풋 페달 미세 조정 및 차압이 ±12mbar를 초과할 경우 작동하는 자동 안전 트립을 지원하여 ±10mbar 내에서 사용자가 정의한 설정값으로 동적 압력 안정화를 수행합니다.
- 고용량 이중 안테챔버 구조: 수직 리프트 도어가 있는 표준 또는 가열식 대형 원통형 안테챔버(직경 360mm × 길이 600mm)와 내부 순도를 저해하지 않고 전송 처리량을 극대화하는 급속 이송 미니 안테챔버(직경 150mm × 길이 300mm)를 갖추고 있습니다.
- 통합 가열 안테챔버 기능: 메인 이송 챔버를 위한 선택 사양인 고온 서라운드 가열 패키지는 디지털 PID 프로파일링을 통해 최대 200°C까지 제어된 열처리를 제공하여 부품의 베이크아웃 및 가스 제거를 철저히 수행합니다.
- 정밀 분석 센서 제품군: 세척 및 재생 가능한 P2O5 수분 센서(0–500ppm 범위, 0.1ppm 분해능)와 비소모성 ZrO2 고체 전해질 산소 센서(0–1000ppm 범위, 0.1ppm 분해능)를 통합하여 정확한 실시간 환경 추적을 지원합니다.
- 모듈형 용매 및 HF 트랩 관리: 선택 사양인 10kg 고용량 활성탄 및 활성 알루미나 흡착 컬럼은 유기 증기와 부식성 불화수소산 부산물을 메인 정화 회로에서 분리하여 촉매 수명을 연장합니다.
- 견고한 고강도 스테인리스 구조: 3mm 두께의 304 스테인리스 스틸로 제작된 메인 인클로저는 전해 연마/브러시 처리된 내부 마감, 고투명 8mm 강화 안전 유리 및 DN40 KF 전기 및 피드스루 포트를 특징으로 합니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 리튬 이온 및 전고체 배터리 조립 | 수분에 민감한 리튬 금속 음극, 황화물계 전고체 전해질 및 파우치 셀의 적층, 전해질 주입, 밀봉 및 테스트. | 주변 수분을 0.1ppm 미만으로 엄격히 유지하여 가수분해 열화 및 위험한 부동태 피막 형성을 방지합니다. |
| 유기금속 및 배위 화학 | 발화성 금속 촉매, 그리냐르 시약 및 민감한 금속-유기 골격체(MOF)의 합성, 취급 및 재결정. | 아르곤 또는 질소 하에서 지속적인 폐쇄 루프 불활성 가스 세정을 통해 산화 위험 및 부반응을 제거합니다. |
| 페로브스카이트 태양전지 제조 | 하이브리드 유기-무기 할로겐화물 페로브스카이트 전구체의 스핀 코팅, 어닐링 및 증착 준비. | 휘발성 할로겐화물 필름을 주변 습도로부터 보호하여 광전 변환 효율 및 장치 재현성을 크게 향상시킵니다. |
| 특수 분말 야금 및 3D 프린팅 | 산화에 취약한 미세 티타늄, 알루미늄 및 내화 금속 분말의 체질, 포장 및 취급. | 폭발적인 표면 반응 및 산화물 개재물을 방지하여 분말의 구형도 및 야금학적 순도를 보존합니다. |
| 유기 반도체 및 OLED 연구 | 공액 고분자 및 저분자의 증착 재료 준비, 장치 캡슐화 및 청정 환경 테스트. | 반응성 음극 인터페이스와 유기 수송층을 미량 산소 소광 및 수분 유발 암점으로부터 보호합니다. |
| 원자력 및 할로겐화 화학 처리 | 전용 HF 트랩 및 활성 알루미나 증기 포집 시스템을 사용하여 반응성 할로겐화물 화합물 취급. | 부식성 산 증기가 내부 씰이나 촉매 베드를 손상시키기 전에 포집하여 작업자 안전과 장치 수명을 보장합니다. |
기술 사양
| 시스템 하위 조립품 | 매개변수 / 사양 | 값 / 설계 표준 (ST11) |
|---|---|---|
| 메인 챔버 본체 | 품목 모델 식별자 | ST11 |
| 전체 내부 치수 (L × D × H) | 1500 mm × 750 mm × 900 mm | |
| 챔버 벽 재질 및 두께 | 304 스테인리스 스틸, 3.0 mm 두께 | |
| 내부 / 외부 표면 마감 | 브러시 처리된 내부 마감 / 화이트 파우더 코팅 외부 | |
| 시야창 | 8 mm 두께 강화 안전 유리, 인체공학적 기울어진 시야각 | |
| 글로브 포트 | 3개 포트, 이중 O-링 씰이 있는 견고한 알루미늄 합금 | |
| 글로브 | 8인치 직경 커프, 32인치 길이, 고강도 부틸 고무 | |
| 내부 선반 | 3단 통합 304 스테인리스 스틸 조절식 선반 | |
| 조명 | 뷰 글라스 위에 장착된 고강도 외부 LED 조명 | |
| 챔버 피드스루 인터페이스 | 3 × DN40 KF 블라인드 플랜지 피드스루, 1 × 220V 전원 피드스루 | |
| 가스 여과 | 이중 0.3 μm HEPA 입자 필터 (1 × 가스 유입, 1 × 가스 배출) | |
| 대기 순도 | 수증기 함량 (H2O) | < 0.1 ppm (20°C, 1 atm, 99.999% 불활성 가스 공급 하) |
| 산소 함량 (O2) | < 0.1 ppm (20°C, 1 atm, 99.999% 불활성 가스 공급 하) | |
| 인클로저 누출률 | < 0.001 vol%/h | |
| 대형 안테챔버 | 실린더 치수 | 직경 360 mm × 길이 600 mm |
| 재질 및 구조 | 304 스테인리스 스틸 본체, 10 mm 아노다이징 알루미늄 이중 수직 리프트 도어 | |
| 슬라이딩 트레이 | 부드러운 가이드 트랙이 있는 304 스테인리스 스틸 | |
| 진공 및 재충전 작동 | 터치스크린 기반 전기 공압 솔레노이드 자동화; 아날로그 압력 게이지 | |
| 가열식 대형 안테챔버 | 실린더 치수 | 직경 360 mm × 길이 600 mm, 304 스테인리스 스틸 |
| 가열 아키텍처 및 전력 | 랩어라운드 표면 가열 재킷, 총 전력 < 2000 W | |
| 온도 범위 및 제어 | 상온 ~ 200°C; 타이머 기능이 있는 프로그래밍 가능한 디지털 PID 컨트롤러 | |
| 미니 안테챔버 | 실린더 치수 | 직경 150 mm × 길이 300 mm (메인 챔버로 100 mm 확장) |
| 재질 및 도어 메커니즘 | 304 스테인리스 스틸 본체, 이중 클램프 잠금 수동 밀봉 도어 | |
| 슬라이딩 트레이 및 제어 | 304 스테인리스 스틸 트레이; 수동 3방향 볼 밸브; 아날로그 압력 게이지 | |
| 가스 정화 시스템 | 정화 컬럼 | 단일 컬럼 폐쇄 루프 시스템, 304 스테인리스 스틸 컨테이너 |
| 촉매 충전 및 화학 | 5 kg 구리 촉매 (탈산소) + 5 kg 분자체 (수분 흡착) | |
| 총 흡수 용량 | 60 L 산소 (O2) / 2000 g 수증기 (H2O) | |
| 순환 송풍기 | 90 m³/h 통합 가변 주파수 드라이브 (VFD) 송풍기 | |
| 호환 작동 가스 | 고순도 질소 (N2), 아르곤 (Ar) 또는 헬륨 (He) | |
| 컬럼 재생 시퀀스 | 5–10% H2 혼합 불활성 가스를 사용하는 완전 자동화된 PLC 주기 | |
| 시스템 밸브 아키텍처 | DN40 KF 전기 공압 앵글 메인 밸브; 6밸브 통합 SS 매니폴드 블록 | |
| 진공 시스템 | 진공 펌프 사양 | 고강도 오일 밀봉 로터리 베인 펌프, 12 m³/h 배기량 |
| 최종 진공 등급 | ≤ 2 × 10⁻¹ Pa | |
| 액세서리 및 제어 | 통합 오일 미스트 배기 필터, 가스 밸러스트 제어, 자동 PLC 온디맨드 시작 | |
| 센서 및 분석기 | 수분 분석기 | P2O5 센서 프로브, 범위 0–500 ppm, 정확도 0.1 ppm (재생/세척 가능) |
| 산소 분석기 | ZrO2 고체 전해질 센서 프로브, 범위 0–1000 ppm, 정확도 0.1 ppm | |
| 트랩 액세서리 | 유기 용매 트랩 | 직경 238 mm × 높이 407 mm, 304 SS, 바이패스 및 퍼지 포트가 있는 10 kg 활성탄 |
| 산 증기 (HF) 트랩 | 직경 238 mm × 높이 407 mm, 304 SS, 바이패스 및 퍼지 포트가 있는 10 kg 활성 알루미나 | |
| 제어 및 전원 | 제어 아키텍처 | 컬러 터치스크린 HMI 및 이중 풋 페달 스위치가 있는 지멘스 PLC 시스템 |
| 동적 압력 범위 | ±10 mbar 내에서 사용자 조절 가능; ±12 mbar에서 자동 알람 및 차단 | |
| 전원 공급 장치 | 220V AC / 50–60 Hz |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 산업용 진공 엔지니어링: 3mm 솔리드 304 스테인리스 스틸과 전기 공압식 DN40 앵글 밸브로 제작된 이 시스템은 수십 년간의 연속 작동에도 높은 구조적 강성과 초저 누출률(< 0.001 vol%/h)을 유지합니다.
- 다운타임 없는 센서 수명: 세척 가능한 P2O5 수분 센서와 고체 ZrO2 산소 분석기를 갖추어 프로브 오염을 방지하고 연료 전지 기반 모니터의 고비용 소모품 문제를 제거합니다.
- 다목적 다중 사용자 인체공학: 독특한 3포트 전면 창 프로필은 작업 유연성을 극대화하여 공간 간섭 없이 복잡한 배터리 조립 라인에서 두 연구자의 협업을 가능하게 합니다.
- 고급 공정 보호: HF 산 및 휘발성 유기 용매를 위한 맞춤형 흡착 컬럼은 내부 촉매를 교차 오염으로부터 보호하여 까다로운 화학 합성 중에도 0.1ppm 미만의 가스 순도를 지속적으로 보장합니다.
- 전체 워크플로우 맞춤화 및 지원: KINTEK은 포괄적인 기술 지원을 통해 맞춤형 피드스루, 내부 프레스, 스핀 코터 및 맞춤형 열 안테챔버를 포함한 완전한 통합 서비스를 제공합니다.
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