배터리 소재

고에너지 밀도 리튬 이온 배터리용 MCMB 메조카본 마이크로비드 음극재

품목 번호 : CL26

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

1차 방전 용량: ≥330 mAh/g
1차 쿨롱 효율: ≥93 %
탄소 함량 (C): ≥99.9 %

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제품 개요

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본 프리미엄 메조카본 마이크로비드(MCMB) 합성 흑연 음극재는 차세대 에너지 저장 연구를 위한 탁월한 전기화학적 안정성, 높은 충진 밀도 및 우수한 율속 성능을 제공합니다. 제어된 열 응축 및 고온 흑연화 공정을 통해 합성된 이 소재는 동심원상의 방향족 층이 적층된 독특한 구형 형태를 특징으로 합니다. 이러한 구조적 구성은 등방성 리튬 이온 확산 경로를 제공하여 충·방전 사이클 중 분극을 최소화하고 코인, 파우치 및 원통형 셀 형식 전반에서 일관된 성능을 구현합니다.

배터리 R&D 실험실, 학술 연구 기관 및 파일럿 규모의 셀 프로토타이핑 시설을 위해 특별히 설계된 이 흑연 분말은 현대적인 전극 제조 라인에 원활하게 통합됩니다. 구형 입자 구조는 표준 수계 또는 용매 기반 바인더 시스템과 혼합될 때 균일한 슬러리 분산과 안정적인 유변학적 특성을 보장합니다. 구리 집전체에 닥터 블레이드 또는 슬롯 다이 코팅을 할 때 입자가 매끄럽게 퍼져 정밀 캘린더링 및 셀 조립에 적합한 균일하고 결함 없는 전극 필름을 형성합니다.

탄소 순도, 비표면적 및 미량 금속 오염 물질을 관리하는 엄격한 품질 관리 프로토콜을 갖춘 이 음극재는 까다로운 작동 전압 및 사이클링 조건 하에서 뛰어난 화학적 견고성을 나타냅니다. 낮은 비표면적은 본질적으로 기생적인 전해질 부반응을 제한하여 높은 초기 쿨롱 효율과 장기적인 용량 유지율을 보장합니다. 연구원 및 개발 엔지니어는 재현 가능한 기준 데이터와 고급 배터리 화학 조성물을 위해 이 소재를 신뢰할 수 있습니다.

주요 특징

구형 Brooks-Taylor 형태: 자연적인 구형 기하학적 구조는 전극 캘린더링 중 우수한 등방성 충진과 균일한 응력 분산을 제공하여 입자 파손을 방지하고 높은 압축 압력 하에서도 구조적 무결성을 유지합니다.
높은 초기 쿨롱 효율: 93% 이상의 첫 사이클 효율과 330 mAh/g 이상의 가역 용량을 제공하여 초기 고체 전해질 계면(SEI) 형성 중 비가역적인 리튬 소비와 활물질 손실을 최소화합니다.
낮은 비표면적: 1.0–2.5 m²/g 범위로 엄격하게 제어된 비표면적은 지속적인 전해질 분해 및 가스 발생을 크게 줄여 사이클링 안정성과 열적 안전성을 향상시킵니다.
최적화된 인터칼레이션 동역학: 각 마이크로비드의 외곽 둘레에 분포된 노출된 엣지면 흑연은 빠른 리튬 이온 탈용매화 및 삽입을 촉진하여 향상된 고율 충·방전 성능을 제공합니다.
높은 탭 밀도 및 압축성: 1.10 ~ 1.30 g/ml의 탭 밀도로 구리 호일 기판에 밀도 높게 충진되어, 전극 엔지니어가 이온 전도도를 희생하지 않고도 더 높은 부피 에너지 밀도를 달성할 수 있도록 합니다.
초고순도 탄소: 99.9% 이상의 보장된 탄소 함량과 50 ppm 미만의 미량 철 금속 함량은 미세 단락 위험을 제거하고 자가 방전율을 낮추며 일관된 전기화학적 임피던스 기준 측정을 보장합니다.
좁은 입도 분포: 제어된 분류를 통해 엄격한 분포 프로필(D10: 6.0–9.0 μm, D50: 10.0–14.0 μm, D90: 17.0–24.0 μm)을 유지하여 입자 응집을 방지하고 고전단 혼합 중 탁월한 슬러리 균일성을 촉진합니다.
폭넓은 바인더 호환성: 기존의 폴리아크릴로니트릴(PVDF), 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC) 및 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 바인더 제형과 안정적으로 작동하여 높은 접착 강도와 유연한 전극 제조를 보장합니다.

응용 분야

응용 분야	설명	주요 이점
고에너지 밀도 코인 셀 프로토타이핑	기준 활물질 벤치마킹을 위한 CR2016, CR2025 및 CR2032 형식의 표준 하프 셀 및 풀 셀 테스트.	정밀한 학술 및 R&D 비교 분석을 위해 330 mAh/g 이상의 반복 가능한 용량과 안정적인 SEI 형성을 제공합니다.
고속 충전 파우치 셀 개발	고속 충전 성능 및 저온 동역학 성능을 평가하는 다층 적층 파우치 셀 제조.	엣지면 배향은 가속화된 반경 방향 리튬 이온 이동을 허용하여 급속 충전 사이클 중 분극을 줄입니다.
정밀 전극 캘린더링 연구	초고밀도 전극 코팅을 목표로 하는 고압 롤 프레스 및 가열 캘린더링 연구.	구형 입자는 파손 없이 다톤의 선형 압착 하중을 견뎌내어 목표 부피 밀도를 달성합니다.
전해질 첨가제 및 SEI 특성 분석	새로운 피막 형성 첨가제, 이온성 액체 및 고체 전해질 계면 평가.	낮은 기준 비표면적은 특정 첨가제 부동태화 메커니즘을 추적하기 위한 매우 깨끗한 계면을 제공합니다.
전고체 및 하이브리드 셀 연구	복합 고체 전해질(CSE) 매트릭스 및 건식 전극 공정 워크플로우로의 통합.	등방성 입자 모양은 고체 전해질과의 균일한 점대점 접촉을 가능하게 하여 계면 전하 이동 저항을 낮춥니다.
파일럿 규모 롤투롤 슬러리 코팅	파일럿 닥터 블레이드 및 슬롯 다이 시스템을 사용하여 구리 호일 기판에 연속 공급 코팅.	일관된 입도 분포는 노즐 막힘과 응집물 줄무늬를 방지하여 높은 질량 로딩 균일성을 제공합니다.

기술 사양

매개변수 / 테스트 항목	하위 매개변수	단위	사양 표준	테스트 기기 및 방법
제품 식별자	모델 코드	—	CL26	제조사 표준
입도 분포 (PSD)	D10	μm	6.0 – 9.0	Malvern Mastersizer 2000 레이저 입도 분석기
	D50	μm	10.0 – 14.0	Malvern Mastersizer 2000 레이저 입도 분석기
	D90	μm	17.0 – 24.0	Malvern Mastersizer 2000 레이저 입도 분석기
수분 함량	수분 함량	%	≤ 0.2	정밀 수분 측정 분석기
탄소 순도 (C)	총 탄소	%	≥ 99.9	Sartorius KSW-가열 오븐 / 중량 분석
비표면적 (SSA)	BET 비표면적	m²/g	1.0 – 2.5	BET 질소 흡착 테스트 기기
탭 밀도 (TAP)	부피 밀도	g/ml	1.10 – 1.30	자동 기계식 탭 밀도 측정기
전기화학적 용량	1차 방전 용량	mAh/g	≥ 330	CR2032 하프 셀 코인 테스트 (0.1C vs. Li/Li+)
전기화학적 효율	1차 쿨롱 효율	%	≥ 93	CR2032 하프 셀 코인 테스트 (0.1C vs. Li/Li+)
미량 금속 오염물	철 (Fe)	ppm	≤ 50	유도 결합 플라즈마(ICP) 광학 방출 분광법

이 제품을 선택해야 하는 이유

엔지니어링된 형태적 일관성: 균일한 구형 마이크로비드 구조는 일반 천연 흑연에서 발견되는 불규칙한 플레이크 기하학적 구조를 제거하여 예측 가능한 흐름 특성, 균일한 코팅 두께 및 등방성 전기 전도성을 제공합니다.
우수한 압력 내성: 가열 및 자동 롤 프레스 중 높은 압축력을 견디도록 제작되어 입자 붕괴나 구리 기판으로부터의 박리 없이 최적의 부피 에너지 밀도를 달성합니다.
엄격한 로트별 품질 관리: 모든 배치는 엄격한 ICP 분광법, 레이저 회절 입도 분석 및 BET 비표면적 테스트를 거쳐 연구 전반에 걸쳐 초저 불순물 수준과 신뢰할 수 있는 기준 재현성을 보장합니다.
완벽한 워크플로우 호환성: 실험실 슬러리 믹서, 전극 코팅기, 정밀 캘린더링 시스템 및 코인 셀 크림핑 장비와 완벽하게 일치하여 기존 배터리 제조 라인에 원활하게 통합됩니다.

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