글러브 박스
4스테이션 병렬 단면 작업형 불활성 가스 글로브 박스 워크스테이션
품목 번호 : ST08
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 수분 및 산소 정화 수준
- < 1 ppm (표준 조건)
- 내부 챔버 치수
- 4880 mm (길이) × 750 mm (깊이) × 900 mm (높이)
- 순환 및 정화 용량
- 145 m³/h 송풍기 유량 (100 L O₂ / 4 kg H₂O 용량)
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제품 개요
이 연속형 4스테이션 불활성 가스 글로브 박스 워크스테이션은 초고순도 대기 격리가 필요한 고처리량, 다중 작업자 연구 및 파일럿 규모의 산업 공정을 위해 설계되었습니다. 4.88미터의 넓은 단면 작업 공간으로 구성된 이 시스템은 수분 및 산소 농도를 1ppm 미만으로 일정하게 유지하는 고용량 폐쇄 루프 가스 정화 컬럼을 통합하고 있습니다. 복잡한 조립 라인과 화학 합성을 간소화하도록 설계된 이 장비는 질소, 아르곤 또는 헬륨을 사용하여 표준 온도 및 압력 하에서 연속적이고 매우 안정적인 불활성 환경을 제공합니다.
까다로운 첨단 제조 분야를 지원하기 위해 구축된 이 플랫폼은 리튬 이온 및 전고체 배터리 제조, 유기금속 화학, 페로브스카이트 태양전지 개발, 유기 전자공학 및 특수 야금 분야 전반에 널리 배치되어 있습니다. 병렬 스테이션 배치를 통해 4명의 기술자가 원료 전구체 취급 및 화학 혼합부터 정밀 프레스, 셀 조립, 분석 테스트에 이르기까지 민감한 기판을 외부 대기에 노출하지 않고 상호 연결된 워크플로우를 따라 원활하게 협업할 수 있습니다.
3mm 두께의 내산성 304 스테인리스 스틸로 제작되었으며 양쪽 끝에 독립적인 대형 및 소형 안테챔버를 갖춘 이 장치는 뛰어난 구조적 안정성과 낮은 누설률(≤ 0.05 vol%/h)을 보장합니다. 산업용 Edwards 진공 펌핑 시스템, Siemens PLC 자동화 및 독일산 계측기로 지원되는 이 워크스테이션은 가장 엄격한 생산 환경에서 신뢰할 수 있는 기밀 밀봉, 동적 챔버 압력 조절 및 지속적인 운영 안전을 제공합니다.
주요 특징
- 고용량 폐쇄 루프 가스 정화: 9kg의 구리 촉매와 9kg의 분자체를 적재한 단일 정화 컬럼을 통합하여 100L의 산소 제거 및 4kg의 수분 제거 성능을 달성하며, 1ppm 미만의 순도 수준을 안정적으로 유지합니다.
- 연속형 4스테이션 선형 작업 공간: 4880mm 내부 챔버는 4개의 인체공학적 경사형 관찰 스테이션을 갖춘 방해 없는 작업 공간을 제공하여 대기 교차 오염 없이 동시에 단면 협업 처리가 가능합니다.
- 양측 다중 챔버 진입 구조: 수직 리프트 도어가 있는 2개의 대형 자동 안테챔버(Ø360mm × 600mm)와 양쪽 측면에 위치한 2개의 소형 수동 급속 진입 안테챔버(Ø150mm × 300mm)를 갖추어 샘플 이송 처리량을 극대화합니다.
- 지능형 Siemens PLC 자동화: Siemens Smart 700 터치스크린 플랫폼을 통한 자동화 제어는 포괄적인 자가 진단, 전원 손실 시 자동 복구, 비밀번호 보안, 자동 퍼지 시퀀스 및 레시피 기반 재생 루틴을 제공합니다.
- 정밀 폐쇄 루프 압력 밸런싱: 고정밀 독일산 압력 센서와 이중 방향 풋 페달 제어가 결합되어 내부 챔버 압력을 ±10mbar 이내로 조절하며, ±12mbar에서 자동 과압 및 저압 안전 차단 기능이 지원됩니다.
- 고내구성 분석 계측기: 가혹한 배터리 전해질과 유기 증기를 견딜 수 있도록 특별히 설계된 공기 저항성 지르코니아 산소 분석기(0–1000ppm)와 재생 및 세척 가능한 P₂O₅ 백금 전극 수분 분석기(0–500ppm)를 갖추고 있습니다.
- 통합 유기 용매 증기 트랩: 대형 304 스테인리스 스틸 용매 트랩(Ø238mm × 407mm)이 순환 루프에서 휘발성 탄화수소와 유기 전해질을 사전 필터링하여 촉매 정화 베드를 화학적 오염으로부터 보호합니다.
- 산업용 펌핑 및 고유량 순환: 대만 DARGANG 145m³/h 순환 블로어와 가스 밸러스트 및 오일 미스트 필터링 기능을 갖춘 영국 Edwards RV12 로터리 베인 진공 펌프로 구동되어 신속한 챔버 배기와 일정한 층류 가스 흐름을 보장합니다.
- 인증된 기밀 인클로저 및 하드웨어: 3mm 내산성 304 스테인리스 스틸, 8mm 적층 강화 안전 유리, 이중 O-링이 있는 가공 알루미늄 글로브 포트, 화학적 불침투성을 극대화하는 고강도 0.4mm North Safety 부틸 글로브로 제작되었습니다.
응용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 전고체 및 리튬 배터리 조립 | 불활성 아르곤 또는 질소 하에서의 연속 전극 적층, 전해질 주입, 파우치/원통형 셀 밀봉 및 재료 배합. | 지속적인 < 1ppm H₂O 및 O₂ 보호를 통해 수분으로 인한 전해질 열화(HF 형성) 및 리튬 산화를 방지합니다. |
| 유기금속 및 촉매 합성 | 여러 합성 단계에 걸친 발화성 시약, 그리냐르 시약, 금속 알킬 및 전이 금속 촉매 취급. | 대형 트랩에서 부식성 용매 증기를 포집하면서 자연 발화 및 원치 않는 시약 퀜칭을 방지합니다. |
| 페로브스카이트 및 OLED 광전지 제조 | 유기 및 하이브리드 할로겐화물 반도체 재료의 스핀 코팅, 열 어닐링, 정밀 프레스 및 캡슐화. | 최상의 필름 형태를 제공하며 미량의 대기 습도와 산소로 인한 상 열화를 방지합니다. |
| 핵 및 방사성 동위원소 처리 | 인증된 누설 방지 경계가 필요한 특수 동위원소 및 악티늄족 화합물의 격리, 봉쇄 및 기밀 포장. | 인증된 초저 누설률(≤ 0.05 vol%/h) 및 0.3μm 이중 HEPA 입자 필터링을 통해 오염 위험을 최소화합니다. |
| 적층 제조 분말 취급 | 3D 프린팅용 반응성 구형 티타늄, 알루미늄 및 니켈 초합금 분말의 체질, 혼합, 로딩 및 회수. | 다중 작업자 벌크 분말 취급 중 표면 산화층 성장 및 위험한 분진 폭발을 방지합니다. |
| 특수 야금 및 레이저 용접 | 활성 가스 퍼지 작업 공간이 필요한 반응성 및 내화 금속(티타늄, 지르코늄, 탄탈륨) 접합. | 연속 고유량 가스 재순환 정화 기능을 갖춘 용접 고정 장치 및 모션 스테이지를 위한 넓은 작업 공간을 제공합니다. |
기술 사양
| 사양 범주 | 매개변수 | 엔지니어링 지표 / 구성 (ST08) |
|---|---|---|
| 시스템 모델 | 항목 참조 | ST08 |
| 정화 성능 | 수분 농도 (H₂O) | < 1ppm (20°C, 1atm, 99.999% 불활성 가스 공급 시) |
| 산소 농도 (O₂) | < 1ppm (20°C, 1atm, 99.999% 불활성 가스 공급 시) | |
| 전체 누설률 | ≤ 0.05 vol%/h | |
| 메인 챔버 본체 | 내부 치수 (L × D × H) | 4880mm × 750mm × 900mm |
| 건설 재료 | 304 스테인리스 스틸, 3.0mm 시트 두께, 내산성 | |
| 내부 및 외부 마감 | 내부: 브러시드 스테인리스 스틸; 외부: 백색 폴리우레탄 분체 도장 | |
| 작업자 구성 | 4개 워크스테이션, 단면 인라인 작업 | |
| 관찰창 | 4 × 경사형 8.0mm 강화 안전 유리(스크래치 방지 보호 필름 포함) | |
| 글로브 포트 | 가공된 고강도 경질 알루미늄 합금, 이중 O-링 기밀 밀봉 | |
| 글로브 사양 | North Safety 부틸 고무(미국), 0.4mm 두께, 8인치 포트 직경, 32인치 길이 | |
| 가스 여과 | 이중 0.3μm 입자 필터 (가스 유입구 1개, 가스 배출구 1개) | |
| 선반 및 조명 | 조절 가능한 304 스테인리스 스틸 선반; 4 × 고강도 LED 라이트 바 | |
| 피드스루 포트 | 16 × DN40 KF 예비 피드스루; 2 × 내부 전원 공급 코드 (220V) | |
| 이중 대형 안테챔버 | 수량 및 위치 | 2개 (왼쪽 측면 1개, 오른쪽 측면 1개 장착) |
| 치수 | 직경: 360mm, 길이: 600mm | |
| 건설 재료 | 304 스테인리스 스틸 (내부: 광택 마감; 외부: 백색 도장) | |
| 도어 디자인 및 트레이 | 균형추 리프트가 있는 10mm 양극 산화 알루미늄 수직 리프트 도어; 304 SS 슬라이딩 트레이 | |
| 배기 및 제어 | 아날로그 압력 게이지 디스플레이가 있는 터치스크린 제어 솔레노이드 밸브 | |
| 이중 소형 안테챔버 | 수량 및 위치 | 2개 (왼쪽 측면 1개, 오른쪽 측면 1개 장착) |
| 치수 | 직경: 150mm, 길이: 300mm (100mm 챔버 진입) | |
| 건설 재료 | 304 스테인리스 스틸 (내부: 브러시드 마감; 외부: 백색 도장) | |
| 도어 디자인 및 작동 | 내부 슬라이딩 트레이가 있는 이중 압축 클램핑 도어; 수동 볼 밸브 제어 | |
| 가스 정화 시스템 | 정화 컬럼 디자인 | 단일 컬럼 완전 밀폐형 스테인리스 스틸 하우징 |
| 정화 반응물 | 구리 촉매: 9.0kg (BASF/Bayer); 분자체: 9.0kg (BASF/Bayer) | |
| 용량 지표 | 산소 제거: 100리터; 수분 흡착: 4.0kg | |
| 가스 순환 블로어 | 통합 DARGANG 블로어(대만), 유량: 145m³/h | |
| 작업 호환 가스 | 질소(N₂), 아르곤(Ar), 헬륨(He) | |
| 컬럼 재생 | 자동 PLC 프로그래밍 사이클; 혼합 가스: 작업 가스 + 5%–10% H₂ | |
| 용매 트랩 시스템 | 용매 흡수기 치수 | 직경: 238mm, 높이: 407mm |
| 트랩 구조 | 3.0mm 304 스테인리스 스틸, 순환 루프에 직접 인라인 장착 | |
| 진공 시스템 | 진공 펌프 모델 | Edwards RV12 로터리 베인 진공 펌프(영국) |
| 펌핑 속도 및 한계 진공 | 12m³/h 변위; 최종 진공: ≤ 2.0 × 10⁻¹ Pa | |
| 액세서리 및 통합 | 통합 오일 미스트 필터, 가스 밸러스트 제어, 자동 PLC 시작/정지 통합 | |
| 감지 및 계측 | 산소 분석기 | VTI(미국), 지르코니아(ZrO₂) 센서, 범위: 0–1000ppm (에어쇼크 면역) |
| 수분 분석기 | VTI(미국), P₂O₅ 백금 전극 센서, 범위: 0–500ppm (세척/재생 가능) | |
| 압력 센서 | Halstrup(독일) 센서; 프로그래밍 가능 제어: ±10mbar; 안전 차단: ±12mbar | |
| 진공 및 압력 게이지 | WIKA(독일) 정밀 기계식 아날로그 게이지 | |
| 제어 및 하드웨어 | 메인 컨트롤러 | Siemens PLC(Smart 700 풀컬러 터치스크린 인터페이스 포함) |
| 공압 및 앵글 밸브 | Bürkert(독일) 솔레노이드 밸브; Legris(프랑스) 푸시 투 커넥트 피팅 | |
| 메인 앵글 밸브 | DN40 KF 전자 공압 앵글 밸브; 맞춤형 MIKROUNA 통합 밸브 매니폴드 | |
| 인체공학적 풋 스위치 | 챔버 압력 상승 / 배기 조정을 위한 고강도 이중 페달 스위치 | |
| 시스템 스탠드 및 이동성 | 고강도 레벨링 풋패드 및 회전 캐스터가 있는 구조용 강철 베이스 스탠드 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 글로벌 1등급 부품 통합: Edwards 진공 펌프, Siemens PLC 제어, BASF/Bayer 촉매 미디어, Halstrup 압력 변환기, Bürkert 밸브 등 검증된 글로벌 산업용 하드웨어로만 제작되어 타협 없는 신뢰성과 긴 평균 고장 간격(MTBF)을 보장합니다.
- 고처리량 다중 스테이션 효율성: 4.88미터의 연속 단면 구조는 전용 조명, 글로브 포트 및 양끝 통과 안테챔버를 통해 4명의 작업자가 동시에 작업할 수 있도록 하여 워크플로우 병목 현상을 제거합니다.
- 전해질 내성, 세척 가능한 센서 구조: 기존의 일회용 연료 전지 센서와 달리, 이 장치는 공기 안정형 지르코니아 산소 검출기와 용매 오염 후 화학적으로 재생 가능한 세척 가능한 P₂O₅ 수분 센서를 사용하여 소모품 수명 주기 비용을 획기적으로 절감합니다.
- 정밀 압력 밸런싱 및 안전 인터록: 폐쇄 루프 PID 자동 압력 관리와 ±10mbar 이내에서 핸즈프리 챔버 대기 밸런싱을 허용하는 이중 페달 풋 스위치를 특징으로 하며, 자동 ±12mbar 과압 차단 보호 기능이 지원됩니다.
- 산업용 구조적 견고성: 산성, 부식성 및 용매가 풍부한 파일럿 제조 환경을 견딜 수 있도록 두꺼운 3mm 304 스테인리스 스틸, 8mm 적층 안전 유리 및 인라인 용매 흡수 컬럼으로 제작되었습니다.
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