고압 정밀도는 품질 관리를 위한 결정적인 요구 사항입니다. 고압 실험실 유압 프레스는 오프로드 타이어 트레드 시험편을 압축 성형하는 데 필수적입니다. 이는 동시에 일정한 고온(일반적으로 160°C)과 상당한 성형력(종종 250kN까지)을 가해야 하기 때문입니다. 이 조합만이 점도가 매우 높은 고무 화합물을 금형 공동으로 정밀하게 흐르게 하여 재료가 물리적으로 밀도가 높고 화학적으로 안정화되도록 하는 유일한 방법입니다.
프레스는 내부 결함을 제거하고 화학적 가황 공정을 촉진하는 제어된 환경을 제공합니다. 이 특정 열과 고압의 조합 없이는 고무가 내구성과 내마모성에 대한 국제 표준을 충족하는 데 필요한 균일한 분자 가교 결합을 달성할 수 없습니다.
재료 밀도의 물리학
높은 점도 극복
오프로드 타이어 화합물은 견고하고 내마모성이 뛰어나도록 설계되었습니다. 따라서 이러한 고무 혼합물은 점도가 매우 높고 흐름에 대한 저항이 큽니다.
정밀 흐름 강제
표준 프레스는 이 재료를 조작할 만큼 충분한 힘을 생성할 수 없습니다. 고압 유압 프레스는 상당한 힘(예: 250kN)을 사용하여 고무 화합물을 금형 공동의 모든 세부 사항을 정밀하게 채우도록 물리적으로 강제합니다.
구조적 결함 제거
고압 적용은 중요한 구조적 기능, 즉 밀집을 수행합니다. 엄청난 압력은 재료를 압축하여 갇힌 가스를 짜내고 내부 공기 방울 형성을 방지합니다.
균질성 보장
프레스는 공기 방출을 제거하고 재료를 압축하여 시험편이 밀도가 높고 균일하도록 합니다. 이렇게 하면 인장 강도 또는 내마모성 시험 결과가 왜곡될 수 있는 밀도 구배가 제거됩니다.
가황의 화학
가교 촉진
타이어 트레드 생산은 모양 만들기뿐만 아니라 가황이라는 화학 공정입니다. 이를 위해서는 고무 분자 사슬이 3차원 가교를 완료할 수 있는 안정적인 물리적 환경이 필요합니다.
열 안정성 유지
유압 프레스는 경화 주기 동안 일정한 고온(예: 160°C)을 유지해야 합니다. 온도 변동은 과소 경화되거나 탄화된 시험편을 초래할 수 있습니다.
시간 의존적 경화
가황은 시간, 온도 및 압력의 함수입니다. 프레스는 설정된 가황 시간 동안 시험편을 정확한 매개변수로 유지하는 데 필요한 기계적 안정성을 제공하여 화학 반응이 완전히 완료되도록 합니다.
절충안 이해
공정 속도 대 샘플 품질
고압 성형은 우수한 시험편을 생산하지만 본질적으로 배치 공정입니다. 적절한 가열, 흐름 및 가교에 필요한 주기 시간을 서두를 수 없어 연속 압출 방법에 비해 처리량이 제한됩니다.
장비 민감도
특정 압력(단계별 압력 제어 등)과 정밀한 열 관리를 달성하려면 이러한 프레스는 신중한 보정이 필요합니다."정밀 가열 플래튼"을 유지하는 복잡성으로 인해 장비는 국제 표준에 대한 데이터가 유효하게 유지되도록 정기적인 유지 관리가 필요합니다.
목표에 맞는 올바른 선택
실험실에서 오프로드 타이어 개발에 대한 유효한 데이터를 생성하도록 하려면 특정 규정 준수 요구 사항에 따라 장비를 선택하십시오.
- 주요 초점이 규정 준수 및 인증인 경우: 표준화된 시험편이 국제 인장 및 마모 사양을 충족하도록 정확한 매개변수(250kN / 160°C)를 유지할 수 있는 프레스를 우선시하십시오.
- 주요 초점이 재료 연구인 경우: 새로운 고무 제형의 밀도와 흐름에 다른 압력 구배가 어떻게 영향을 미치는지 분석하기 위해 프로그래밍 가능한 "단계별 압력" 제어 기능이 있는 프레스를 찾으십시오.
궁극적으로 기계적 평가의 정확성은 이 성형 단계에서 생산된 시험편의 안정성과 밀도에 전적으로 달려 있습니다.
요약표:
| 기능 | 요구 사항 | 시험편 품질에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 성형력 | 최대 250kN | 높은 점도 극복; 금형 공동 충진 보장 |
| 온도 | ~160°C (안정) | 화학적 가황 및 분자 가교 촉진 |
| 압력 안정성 | 높음/일정 | 내부 공기 방울 및 구조적 결함 제거 |
| 공정 제어 | 단계별/프로그래밍 가능 | 균질성 및 국제 표준 준수 보장 |
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참고문헌
- Zdeněk Hrdlička, Vladimíra Krmelová. Microwave activation of ground tyre rubber and its application in off-road tyre tread formulation. DOI: 10.1007/s42114-024-01179-9
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