지식 범용 실험실 프레스 알루미늄 폼 프리폼에 고압 산업용 유압 프레스가 사용되는 이유는 무엇입니까? 최대 구조 밀도 달성
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 2 weeks ago

알루미늄 폼 프리폼에 고압 산업용 유압 프레스가 사용되는 이유는 무엇입니까? 최대 구조 밀도 달성


고압 산업용 유압 프레스는 알루미늄 폼 프리폼의 구조적 무결성을 보장하는 데 중요합니다. 100 ~ 700 MPa 범위의 압력을 사용하는 단축 냉간 압축 기술을 활용하여 이러한 기계는 느슨한 분말 혼합물을 단단하고 고밀도의 블록으로 압축합니다. 이 공정은 원료를 발포 가능한 유효 프리폼으로 변환하는 기본 단계입니다.

이 고압 적용의 핵심 목적은 금속 매트릭스 내부에 발포제를 기밀하게 밀봉하는 것입니다. 이 정도의 극한 압축이 없으면 발포 가스가 가열 단계에서 다공성 틈을 통해 빠져나가 팽창 실패로 이어질 것입니다.

압축의 물리학

기계적 맞물림 생성

분말 야금의 주요 기술적 과제는 녹이기 전에 느슨한 입자를 고체 덩어리로 변환하는 것입니다. 유압 프레스는 입자를 물리적으로 변형될 때까지 함께 밀어 넣어 이를 극복합니다.

이 변형은 알루미늄 입자 간의 접촉 면적을 증가시킵니다. 입자가 함께 부서지면서 기계적으로 맞물려 처리 및 추가 가공에 충분한 강도를 가진 "녹색 압축물"을 만듭니다.

발포제 캡슐화

특히 알루미늄 폼의 경우 분말 혼합물에 발포제가 포함됩니다. 프레스는 이 발포제를 완전히 캡슐화될 정도로 단단하게 알루미늄으로 압축해야 합니다.

압축이 불충분하면 매트릭스가 다공성으로 남습니다. 나중에 열을 가하면 발포제에서 방출되는 수소 가스가 금속이 폼 구조로 팽창하도록 강제하는 대신 입자 사이의 틈을 통해 단순히 누출됩니다.

접점 증가

변형에 저항하거나 표면이 매끄러운 분말을 다룰 때는 고압(종종 MPa 범위의 상한선이 필요함)을 적용하는 것이 필수적입니다.

압력은 이러한 입자 간의 접점 증가를 강제합니다. 이러한 물리적 근접성은 최종 다공성 스캐폴드의 기계적 강도와 밀도를 궁극적으로 결정하는 미세 용접인 소결 목 형성에 선행 조건입니다.

운영상의 이점

처리량 향상

재료의 물리학 외에도 유압 프레스는 상당한 공정 효율성을 제공합니다. 빠른 사이클링이 가능하여 수동 방법에 비해 샘플 준비 속도가 크게 향상됩니다.

이러한 속도 이점은 특히 대량 생산 또는 수동 공급 작업과 관련된 시스템에서 두드러지는데, 샘플 전환이 빠를수록 생산량이 직접적으로 증가합니다.

공정 다용도성

산업용 유압 프레스는 성형 환경에 대한 정밀한 제어를 제공합니다. 작업자는 다양한 분말 레시피를 수용하기 위해 힘, 방향 및 속도를 조정할 수 있습니다.

이러한 유연성을 통해 단일 기계에서 다양한 샘플 형상과 밀도를 준비할 수 있어 변경되는 프로젝트 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

절충안 이해

고톤수(High Tonnage)의 필요성

유압 프레스는 다용도이지만 고품질 폼에는 고압 요구 사항이 협상 불가능합니다. 낮은 압력(100 MPa 미만)만 가능한 프레스를 사용하면 기계적 결합이 약한 "녹색" 부품이 나올 가능성이 높습니다.

입자 형태 민감도

프레스의 효율성은 부분적으로 분말 모양에 따라 달라집니다. 예를 들어 구형 분말은 입자 크기 분포가 좁고 표면이 매끄러워 변형에 저항합니다.

이러한 경우 프레스는 필요한 물리적 맞물림을 강제하기 위해 이러한 자연적 저항을 극복하기 위해 더 높은 비압(예: 500 MPa 이상)을 제공할 수 있어야 합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

알루미늄 폼 준비를 최적화하려면 장비 설정을 특정 목표에 맞추십시오.

  • 폼 품질이 주요 초점인 경우: 발포제가 조기 가스 누출에 대해 완전히 밀봉되도록 프레스가 100 ~ 700 MPa를 일관되게 제공할 수 있는지 확인하십시오.
  • 생산 효율성이 주요 초점인 경우: 특히 대량 수동 공급 워크플로에서 유압 시스템의 빠른 사이클 속도를 활용하여 처리량을 극대화하십시오.
  • 재료 강도가 주요 초점인 경우: 더 높은 압력 설정을 활용하여 입자 변형 및 접촉 면적을 최대화하여 견고한 소결 목 형성을 보장하십시오.

알루미늄 발포의 성공은 분말의 화학뿐만 아니라 이를 결합하는 데 사용되는 강력한 힘에 달려 있습니다.

요약 표:

매개변수 범위/효과 중요성
압력 범위 100 - 700 MPa 발포제의 기밀 밀봉에 필수적
압축 유형 단축 냉간 압축 느슨한 분말을 고밀도 고체 블록으로 변환
접촉 면적 증가 기계적 맞물림 및 소결 목 형성을 촉진
처리량 고속 빠른 사이클링으로 생산량 효율성 증가
다용도성 다중 형상 조절 가능한 힘으로 다양한 샘플 밀도 및 모양 가능

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참고문헌

  1. Rossella Surace, G. Boghetich. Experimental analysis of the effect of control factors on aluminium foam produced by powder metallurgy. DOI: 10.3176/eng.2007.2.08

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