다이의 측벽은 비전도성이어야 측정 중 전기 전류의 경로를 엄격하게 정의할 수 있습니다. 측벽이 전도성이 있다면 전류는 복합 펠릿을 우회하여 다이 자체를 통해 흐르게 되어 단락을 일으킬 것입니다. 폴리아세탈 수지와 같은 절연 재료를 사용하면 직류(DC)가 샘플을 수직으로 통과하도록 하여 장비의 특성이 아닌 재료의 실제 저항을 반영하는 데이터를 보장합니다.
정확한 저항률 테스트는 전적으로 전류 경로 격리에 달려 있습니다. 비전도성 다이 벽을 사용하면 전류 누출을 제거하고 측정된 저항이 복합 재료의 내부 구조 및 입자 인터페이스의 결과임을 보장합니다.
측정 설정의 물리
전류 경로 제어
저항률을 정확하게 측정하려면 테스트 환경은 본질적으로 샘플만 포함하는 폐쇄 회로여야 합니다.
이 설정에서 상단 및 하단 펀치는 전도성(일반적으로 스테인리스 스틸)이며 전극 역할을 합니다. 비전도성 측벽은 장벽 역할을 합니다.
이 구성은 전기 전류가 엄격하게 수직 경로로 흐르도록 강제합니다. 상단 펀치를 통해 들어가 압축된 펠릿을 통과한 다음 하단 펀치를 통해 나옵니다.
전류 누출 방지
전기는 본질적으로 저항이 가장 적은 경로를 따릅니다.
다이 벽이 금속으로 만들어졌다면 복합 입자 펠릿보다 저항이 낮을 가능성이 높습니다. 전류는 벽으로 "누출"되어 효과적으로 샘플 주위를 흐르게 됩니다.
이 누출은 결과를 왜곡하여 재료가 실제보다 더 전도성이 높은 것처럼 보이는 판독값을 생성합니다.
절연이 재료 특성화에 의존하는 이유
실제 벌크 저항률 측정
이 테스트의 목표는 펠릿의 부피에 대한 고유한 속성인 벌크 저항률을 결정하는 것입니다.
이를 계산하려면 전류가 이동한 경로의 정확한 단면적과 길이를 알아야 합니다.
전류가 벽으로 누출되면 유효 면적이 알 수 없게 됩니다. 비전도성 벽은 측정 부피가 펠릿의 물리적 치수와 일치함을 보장합니다.
계면 접촉 특성 평가
복합 입자 펠릿에서 저항률은 개별 입자가 서로 얼마나 잘 접촉하는지에 크게 영향을 받습니다.
이를 계면 접촉이라고 합니다. 높은 저항은 종종 입자 간의 접촉 불량 또는 압축 간격을 나타냅니다.
전류가 다이 벽을 통해 누출되면 이러한 내부 구조적 뉘앙스를 가립니다. 압축 밀도와 입자 배열이 재료의 전도성에 미치는 영향을 분석하는 능력을 잃게 됩니다.
절충안 이해
비전도성 재료의 기계적 한계
폴리아세탈 수지와 같은 재료는 이 응용 분야에서 전기적으로 우수하지만 종종 강철의 기계적 경도가 부족합니다.
금속은 변형 없이 엄청난 압력을 견딜 수 있습니다. 수지는 고압 압축 하에서 더 빨리 변형되거나 마모될 수 있습니다.
압력과 정밀도의 균형
이는 압축할 수 있는 압력과 전기 데이터의 정확성 사이에 절충안을 만듭니다.
펠릿을 압축하는 데 사용되는 압력이 비전도성 다이의 기계적 항복 강도를 초과하지 않도록 해야 합니다. 과도한 압력은 수지를 균열시키거나 팽창시켜 펠릿의 기하학적 구조를 변경하고 저항률 계산을 왜곡할 수 있습니다.
목표에 맞는 올바른 선택
유효한 데이터를 보장하려면 장비 선택이 특정 테스트 매개변수와 일치해야 합니다.
- 전기적 정확성이 주요 초점인 경우: 최대 압축 압력을 제한하더라도 누출이 없도록 벽 재료의 유전 강도를 우선시하십시오.
- 고압 압축이 주요 초점인 경우: 사용된 비전도성 수지가 대상 밀도를 달성하는 데 필요한 특정 하중에 대해 강화되었거나 등급이 지정되었는지 확인하십시오.
전류 경로를 격리함으로써 단순한 저항 확인을 재료의 내부 구조에 대한 정밀한 창으로 변환합니다.
요약 표:
| 주요 요점 | 설명 |
|---|---|
| 전류 경로 제어 | 비전도성 벽은 전류가 다이를 통해 우회하는 것이 아니라 펠릿을 통해 수직으로 흐르도록 강제합니다. |
| 단락 방지 | 결과를 잘못 표시할 전도성 다이 벽을 통한 전류 누출을 제거합니다. |
| 실제 저항률 측정 | 측정된 저항이 재료의 내부 구조 및 입자 인터페이스를 반영하도록 보장합니다. |
| 기계적 절충안 | 폴리아세탈 수지와 같은 비전도성 재료는 금속 다이보다 압력 한계가 낮을 수 있습니다. |
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