지식 MgB2 와이어에 대한 수압 압출의 장점은 무엇인가요? 우수한 밀도와 높은 전류 성능 달성
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 3 days ago

MgB2 와이어에 대한 수압 압출의 장점은 무엇인가요? 우수한 밀도와 높은 전류 성능 달성


수압 압출(HE)은 근본적인 가공 이점을 제공합니다. 기계적인 인장력을 고압 액체 매질로 대체합니다. 이 기술은 MgB2 와이어에 삼축 압축 응력을 가하여, 통과당 훨씬 높은 감소율을 달성하는 동시에 전통적인 인발 방법의 주요 결함인 내부 기공을 효과적으로 제거합니다.

인장 응력에서 압축 지지력으로 전환함으로써 수압 압출은 핵심 밀도의 중요한 문제를 해결합니다. 제조 공정을 단순한 성형에서 능동적인 재료 강화로 변환하여 고성능 응용 분야에 대한 우수한 임계 전류 밀도를 직접적으로 얻을 수 있습니다.

삼축 압축의 메커니즘

액체 매질의 이점

다이를 통해 와이어를 당기는 인장력에 의존하는 전통적인 인발과 달리, 수압 압출은 고압 액체를 힘 전달 매질로 사용합니다.

이는 와이어를 완전히 둘러싸 공정 전반에 걸쳐 삼축 압축 응력 상태를 유지하도록 합니다.

더 큰 감소율 달성

재료가 인장으로 인한 스트레스를 받는 대신 압축으로 지지되기 때문에, 공정 중 재료가 더 연성이 됩니다.

이를 통해 제조업체는 통과당 단면적 감소율을 더 높게 달성할 수 있습니다. 최종 직경에 도달하기 위해 필요한 통과 횟수가 줄어들어 기존의 다단계 인발 공정에 비해 전반적인 가공 효율성이 향상됩니다.

미세 구조 무결성 강화

기공 제거

HE 공정의 가장 중요한 이점은 와이어 내부 구조에 미치는 영향입니다.

사용되는 극심한 압력은 와이어 코어 내의 거시적 및 미시적 기공을 효과적으로 제거합니다. 이는 전류 흐름을 방해할 수 있는 공극이 발생하는 분말 내 튜브 제조의 일반적인 결함을 해결합니다.

우수한 밀집화 달성

기공 제거는 상당한 재료 밀집화로 이어집니다.

더 밀집된 코어는 균일한 초전도 경로를 보장하며, 이는 일관된 전기적 성능과 기계적 안정성에 필수적입니다.

성능 결과

임계 전류 밀도($J_c$) 증가

밀도의 물리적 개선은 전기적 성능으로 직접 이어집니다.

HE로 가공된 MgB2 와이어는 임계 전류 밀도($J_c$)가 상당히 증가합니다. 입자 간 연결성이 향상되어 인발된 와이어보다 더 높은 전류를 전달할 수 있습니다.

고자기장 최적화

이 성능 향상은 견고하며 자기 응력 하에서도 유지됩니다.

동일한 자기장 조건에서 HE 가공 와이어는 표준 와이어보다 우수한 성능을 발휘하여 MRI 기계 또는 융합 자석과 같은 고자기장 응용 분야에 더 나은 선택이 됩니다.

절충점 이해

장비 복잡성

제품은 우수하지만 기계는 더 복잡합니다. 고압 액체를 취급하려면 표준 인발 벤치보다 더 복잡한 견고한 밀봉 시스템과 압력 용기가 필요합니다.

운영 정밀도

이 공정은 유체 압력과 압출 속도의 정밀한 제어가 필요합니다. 와이어를 당기는 기계적 단순성과 달리, HE는 장비 고장 없이 이상적인 삼축 응력 상태를 유지하기 위해 신중한 보정이 필요합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

수압 압출이 MgB2 응용 분야에 적합한 가공 경로인지 결정하려면 성능 목표를 고려하십시오.

  • 주요 초점이 최대 전기 성능인 경우: HE를 선택하여 임계 전류 밀도($J_c$)를 극대화하고 고자기장 환경에서 신뢰성을 보장하십시오.
  • 주요 초점이 미세 구조 품질인 경우: HE를 활용하여 최대 밀집화를 달성하고 성능 저하를 유발하는 공극과 기공을 제거하십시오.

압축 응력의 물리학을 활용하면 단순한 와이어 성형을 넘어 재료 최적화의 영역으로 나아갈 수 있습니다.

요약 표:

특징 전통적인 인발 수압 압출 (HE)
주요 응력 유형 인장 (당김) 삼축 압축
내부 기공 공극 발생 위험 높음 효과적으로 제거됨
코어 밀도 낮음/불균일 최대 밀집화
통과당 감소율 제한적 상당히 높음
전기적 성능 표준 $J_c$ 우수한 임계 전류 밀도 ($J_c$)
복잡성 간단한 기계적 설정 고압 액체 시스템

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참고문헌

  1. A. Kario, Daniel Gajda. Superconducting and Microstructural Properties of (Mg+2B)+MgB<sub>2</sub>/Cu Wires Obtained by High Gas Pressure Technology. DOI: 10.12693/aphyspola.111.693

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