지식 치과 CRB 준비에서 단축 유압 프레스 및 금형의 역할: 고밀도 충전재 로딩 달성
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 3 days ago

치과 CRB 준비에서 단축 유압 프레스 및 금형의 역할: 고밀도 충전재 로딩 달성


고정밀 단축 유압 프레스와 스테인리스 스틸 금형은 충전재 압축 및 단량체 침투(FPMI) 공정의 기계적 기반을 형성합니다.

치과 복합 레진 블록(CRB) 준비에서 이 장비 조합은 단일하고 중요한 기능을 수행합니다. 즉, 느슨하고 표면 처리된 실리카 나노 충전재 분말을 "녹색 본체"라고 알려진 고체 구조 중간 형태로 변환합니다. 특정 고압(예: 38MPa 또는 76MPa)을 적용함으로써 시스템은 입자를 밀착시켜 고밀도 충전재 로딩에 필요한 물리적 기반을 만듭니다.

핵심 요점 유압 프레스와 금형은 재료를 모양만 만드는 것이 아니라 밀도를 근본적으로 변화시킵니다. 느슨한 나노 충전재를 응집된 "녹색 본체"로 압축함으로써 이 기계적 공정은 레진(단량체)이 도입되기 전에 필요한 높은 입자 충진 밀도를 설정합니다.

압축의 역학

이 장비의 역할을 이해하려면 단순한 모양 만들기를 넘어서야 합니다. 목표는 최종 복합재에서 구조 충전재의 양을 최대화하는 것입니다.

단축 유압 프레스의 역할

프레스는 입자 간의 마찰을 극복하는 데 필요한 강력한 힘을 제공합니다.

FPMI 공정에서 프레스는 일반적으로 38MPa에서 76MPa 범위의 정밀한 축 방향 압력을 적용합니다.

이 압력은 임의적이지 않습니다. 실리카 나노 충전재 분말이 재배열되고 촘촘하게 쌓이도록 하기에 충분해야 합니다.

스테인리스 스틸 금형의 역할

고강도 스테인리스 스틸 금형은 용기 및 기하학적 정의 역할을 합니다.

프레스가 수직으로 힘을 가하는 동안 금형은 분말을 측면으로 구속합니다.

중요하게도 이 금형은 극도의 강성을 가져야 합니다. 녹색 본체가 정확한 치수 정확도를 유지하도록 압축 시 내부 응력에 변형 없이 견뎌야 합니다.

"녹색 본체" 만들기

이 장비의 즉각적인 출력은 최종 치과 블록이 아니라 "녹색 본체"입니다. 이 중간 단계를 이해하는 것이 공정을 이해하는 열쇠입니다.

느슨한 분말 변환

처음에는 실리카 나노 충전재가 입자 사이에 상당한 공극(공기)이 있는 느슨한 분말입니다.

프레스 및 금형 시스템은 이 분말을 압축하여 공극을 줄이고 밀착된 입자 접촉을 만듭니다.

구조적 무결성 설정

결과는 바인더 없이 모양을 유지하는 반고체 블록으로, 기계적 맞물림 및 입자 마찰에 의존합니다.

이 녹색 본체는 안정적인 물리적 스캐폴드 역할을 합니다.

높은 기계적 특성을 제공하기에 충분히 밀도가 높지만 후속 단량체 침투를 허용할 만큼 다공성입니다.

절충점 이해

단축 압축은 효율적이지만 장비 정밀도를 통해 관리해야 하는 특정 과제를 도입합니다.

밀도 구배

압력이 한 방향(단축)으로 가해지기 때문에 금형 벽과의 마찰로 인해 밀도가 불균일해질 수 있습니다.

블록의 상단(펀치 근처)이 하단보다 밀도가 높을 수 있습니다. 광택 표면을 가진 고정밀 금형은 이러한 마찰을 완화하는 데 도움이 됩니다.

강성 구속

이 공정은 금형이 팽창에 저항하는 능력에 전적으로 의존합니다.

고압(예: 76MPa) 하에서 스테인리스 스틸 금형이 약간이라도 변형되면 입자 충진이 손상됩니다.

따라서 금형 재료의 인장 강도와 경도는 프레스의 유압 동력만큼 중요합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

치과 CRB 준비를 위해 이 장비를 선택하거나 작동할 때는 원하는 재료 특성에 맞게 매개변수를 조정하십시오.

  • 주요 초점이 최대 충전재 로딩인 경우: 녹색 본체 내에서 입자 접촉과 밀도를 최대화하기 위해 더 높은 압력 설정(76MPa에 근접)을 우선시하십시오.
  • 주요 초점이 치수 일관성인 경우: 하중 하에서의 변형을 방지하기 위해 스테인리스 스틸 금형의 강성과 가공 공차를 우선시하십시오.

궁극적으로 최종 치과 복합재의 품질은 이 장비가 초기 분말 구조를 얼마나 효과적으로 압축하는지에 따라 결정됩니다.

요약표:

구성 요소 주요 역할 치과 CRB에 미치는 영향
단축 유압 프레스 축 방향 압력(38-76MPa) 적용 입자 마찰을 극복하여 충진 밀도 최대화.
스테인리스 스틸 금형 측면 구속 및 기하학적 성형 치수 정확도 보장 및 고압 변형 방지.
녹색 본체 생성 느슨한 분말에서 스캐폴드로의 변환 단량체 침투 준비가 된 안정적이고 다공성인 구조 생성.
고정밀 표면 벽면 마찰 감소 균일한 재료 특성을 위해 밀도 구배 최소화.

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참고문헌

  1. Koichi Okada, Tohru Hayakawa. A novel technique for preparing dental CAD/CAM composite resin blocks using the filler press and monomer infiltration method. DOI: 10.4012/dmj.2013-329

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