진공 열간 프레스 퍼니스는 제어된 대기 조건에서 고온 재료 가공을 위해 설계된 정교한 장비입니다.주요 구성 요소가 시너지 효과를 발휘하여 정밀한 온도 및 압력 제어를 달성함으로써 고급 재료 합성 및 치밀화를 가능하게 합니다.이 시스템은 열, 기계 및 진공 기술을 통합하여 세라믹, 금속 및 복합 재료를 위한 최적의 가공 환경을 조성합니다.주요 하위 시스템에는 퍼니스 본체, 진공 시스템, 압력 적용 메커니즘, 고급 제어 시스템이 포함되며, 모두 중요한 안전 및 냉각 인프라로 지원됩니다.이러한 구성 요소를 종합하면 광학 세라믹 생산에서 항공우주 소재 개발에 이르는 다양한 애플리케이션을 구현할 수 있습니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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퍼니스 구조 및 난방 시스템
- 고온 내성 소재(흑연, 내화성 금속)로 제작됨
- 4열 3판 구조로 압력 적용 시 안정성 보장
- 발열체가 균일한 온도 분포(최대 2000°C+)를 제공합니다.
- 고른 열 전달을 위한 티타늄 압자 포함
- 실수로 고온에 노출되는 것을 방지하는 안전 도어
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진공 시스템
- 진공 펌프(로터리 베인, 확산 또는 터보 분자) 구성
- 진공 게이지는 챔버 압력을 모니터링합니다(10^-3 mbar 이하까지).
- 밸브는 가스 흐름을 제어하고 진공 무결성을 유지합니다.
- 산화 없는 공정 환경 구현
- 소결 중 휘발성 성분 제거에 중요
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압력 적용 시스템
- 유압 또는 기계식 핫 프레스 기계 메커니즘
- 단축 압력 제공(일반적으로 10~50MPa, 최대 100MPa 이상)
- 정밀한 하중 측정을 위한 디지털 압력 게이지 탑재
- 다양한 시료 형상을 수용하는 조정 가능한 압력 헤드
- 고급 구성에서 등방성 압력 제공 가능
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대기 제어
- 공기 충전 시스템은 불활성 가스(Ar, N₂) 또는 반응성 가스를 도입합니다.
- 가스 유량 컨트롤러로 정밀한 대기 조성 유지
- 대기 소결 공정 제어 가능
- 산소에 민감한 재료 가공에 필수적
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냉각 시스템
- 수냉식 재킷으로 용광로 구성품 보호
- 필요 시 신속한 담금질 가능
- 작동 중 안전한 외부 온도 유지
- 민감한 부품의 열 손상 방지
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제어 및 모니터링
- PLC 인터페이스를 갖춘 고급 전자 제어 시스템
- 정밀한 조절을 위한 0.1초 온도 샘플링 기능
- 다단계 프로그래밍 가능한 온도 프로파일
- 실시간 온도/압력 표시 및 기록
- 프로세스 문서화를 위한 데이터 로깅 기능
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안전 시스템
- 즉각적인 정지를 위한 비상 정지 스위치
- 과열 및 과압 보호 기능
- 냉각 실패 경보
- 인터록으로 문이 열린 상태에서 작동 방지
- 전기 안전을 위한 접지 보호
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추가 기능
- 온도 균일성 향상을 위한 펄스 가열 기술
- 시각적 프로세스 모니터링을 위한 뷰포트
- 손쉬운 유지보수를 위한 모듈식 설계
- 특정 재료 요구 사항에 맞게 맞춤화 가능
이러한 구성 요소가 함께 작동하여 우수한 기계적 및 열적 특성을 가진 고밀도 부품을 생산할 수 있는 다목적 재료 가공 플랫폼을 만듭니다.정밀한 온도 제어와 기계적 압력 적용이 통합된 이 장비는 표준 용광로와 차별화되어 고유한 재료 미세 구조와 특성을 구현할 수 있습니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 주요 기능 | 기능 |
|---|---|---|
| 용광로 구조 | 고온 소재, 4열 디자인, 티타늄 압자 | 안정적이고 균일한 가열 환경 제공 |
| 진공 시스템 | 다양한 펌프 유형, 진공 게이지, 밸브 | 산화되지 않는 가공 조건 조성 |
| 압력 적용 | 유압/기계식 메커니즘, 디지털 압력 게이지 | 정밀한 일축/등방 압력 적용 |
| 분위기 제어 | 가스 유량 제어기, 불활성/반응성 가스 도입 | 제어된 분위기 소결 가능 |
| 냉각 시스템 | 수냉식 재킷, 빠른 냉각 기능 | 부품 보호 및 열 관리 가능 |
| 제어 및 모니터링 | PLC 인터페이스, 다단계 프로그래밍, 실시간 데이터 로깅 | 정밀한 온도/압력 조절 보장 |
| 안전 시스템 | 비상 정지, 과열/압력 보호, 인터록 | 작업자 및 장비 안전 유지 |
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