실험실 압력 장치는 제어된 기계적 압축을 통해 육류 샘플에 가하여 보수력(WHC)을 결정합니다. 근육 조직을 흡수성 여과지 사이에 놓고 일정한 힘(일반적으로 5분 동안 약 60kg)을 가하면 장치가 샘플에서 자유 수분을 물리적으로 짜냅니다. 결과적인 유체 손실은 스트레스 하에서 육류의 수분 보유 능력을 정량화할 수 있는 지표를 제공합니다.
이 테스트의 핵심 원리는 기계적 응력을 사용하여 육류가 가공 또는 씹는 동안 겪는 압력을 시뮬레이션하는 것입니다. 특정 하중 하에서의 수분 손실을 측정함으로써 연구원은 질감, 육즙 및 산업적 수율과 같은 중요한 품질 특성을 정확하게 예측할 수 있습니다.
측정의 역학
샘플 구성
이 분석을 수행하기 위해 근육 조직의 특정 부분을 테스트용으로 분리합니다.
이 샘플은 여과지 시트 사이에 놓입니다. 종이는 테스트 중 육류 구조에서 배출되는 수분을 흡수하는 수집 매체 역할을 합니다.
제어된 힘 적용
유압 프레스 또는 압력 장치는 일정하고 특정한 힘을 전달하도록 설정됩니다.
육류 품질 연구에서 자주 인용되는 일반적인 표준은 5분 동안 60kg의 압력을 가하는 것입니다. 이 표준화는 기계적 응력이 다른 샘플 간에 균일하도록 보장하여 비교 가능한 데이터를 허용합니다.
육류 품질에 압축이 중요한 이유
수분 방출 강제
장치의 주요 기능은 근육 섬유 내에 물을 보유하는 물리적 힘을 극복하는 것입니다.
기계적 압축은 조직에서 "자유" 수분을 짜냅니다. 초기 무게에 비해 방출된 물의 양은 근육 구조의 무결성을 나타냅니다.
감각 특성 예측
이 압력 테스트에서 파생된 데이터는 육즙 및 질감의 직접적인 지표입니다.
압력 하에서 수분을 잘 보유하는 육류는 일반적으로 소비자에게 더 육즙이 많은 제품으로 이어집니다. 반대로 높은 유체 손실은 종종 건조하거나 질긴 질감을 나타냅니다.
산업 가공 시사점
감각적 품질 외에도 이 측정은 산업 가공 성능을 예측합니다.
제조업체는 WHC 데이터를 사용하여 수율을 추정하고 육류가 조리, 염장 또는 기계적 가공 단계 동안 어떻게 거동할지 결정합니다.
절충안 이해
일관성의 중요성
이 방법의 신뢰성은 장치가 일정한 힘을 유지하는 능력에 전적으로 달려 있습니다.
테스트 기간 동안 압력이 변동하면(예: 60kg 미만으로 떨어짐) 방출되는 수분의 양이 일정하지 않아 WHC 계산이 부정확해집니다.
매개변수에 대한 민감도
결과는 정의된 매개변수(힘 및 시간)에 매우 특이적입니다.
매개변수를 변경하면(예: 무게 또는 시간 증가) 결과가 크게 달라집니다. 따라서 과거 품질 벤치마크와 데이터를 비교하려면 프로토콜을 엄격하게 따라야 합니다.
프로젝트에 적용하는 방법
WHC 결정을 위해 실험실 압력 장치를 효과적으로 사용하려면 테스트 프로토콜을 특정 품질 목표에 맞추십시오.
- 주요 초점이 연구 일관성인 경우: 데이터의 변수를 제거하기 위해 장치가 엄격하게 일정한 힘(예: 60kg)을 가하도록 보정되었는지 확인하십시오.
- 주요 초점이 제품 개발인 경우: WHC 지표를 사용하여 육즙 및 질감에 대한 원료를 선별하고 프리미엄 제품 라인에 대해 높은 보유율을 보이는 것만 선택하십시오.
수분 보유량의 정확한 측정은 원료 특성과 최종 소비자 경험 간의 격차를 해소하는 가장 효과적인 방법입니다.
요약 표:
| 매개변수 | 표준 요구 사항 | WHC 테스트에서의 목적 |
|---|---|---|
| 가해진 힘 | ~60 kg (일정) | 자유 수분 방출을 위한 균일한 기계적 응력 보장 |
| 압축 시간 | 5분 | 방출된 유체의 완전한 흡수 허용 |
| 매체 | 여과지 | 조직의 수분 손실 수집 및 정량화 |
| 핵심 지표 | 유체 손실 % | 감각적 육즙 및 산업적 수율 예측 |
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참고문헌
- Makiwa Simeon Mthana, Doctor Mziwenkosi Nhlanhla Mthiyane. Low dietary oyster mushroom spent substrate limitedly ameliorates detrimental effects of feeding combined marula seed cake and mucuna seed meal as soya bean replacements in broiler chickens. DOI: 10.1007/s11250-023-03878-9
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