지식 TiB2-Ti2AlC/TiAl 복합재는 왜 즉시 열간 압착 통합을 거쳐야 합니까? 원스텝 소결 마스터하기
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 3 days ago

TiB2-Ti2AlC/TiAl 복합재는 왜 즉시 열간 압착 통합을 거쳐야 합니까? 원스텝 소결 마스터하기


즉시 열간 압착 통합은 재료의 순간적인 고온 연화 상태를 활용하기 위해 필요합니다. 합성 반응 후, TiB2-Ti2AlC/TiAl 복합재는 강렬한 반응열로 인해 잠시 동안 가공성이 유지됩니다. 이 짧은 열적 창을 활용하면 재료가 냉각되어 경화되기 전에 신속하게 원스텝 소결될 수 있습니다.

핵심 목표는 재료가 경화되기 전에 내부 결함을 제거하는 것입니다. 복합재가 여전히 반응성이 있고 부드러운 상태일 때 압력을 가하면 가스 방출 및 수축으로 인한 기공을 닫아 높은 기계적 성능을 확보할 수 있습니다.

"적열" 상태의 물리학

순간적인 열적 창

합성 반응은 상당한 열을 발생시켜 복합재를 일시적으로 부드럽게 만듭니다.

연화된 상태는 일시적이며, 재료는 냉각되면서 빠르게 소성을 잃게 됩니다.

소성 변형 활성화

이 적열 상태에서는 매트릭스의 단단한 구성 요소를 여전히 조작할 수 있습니다.

이는 재료가 외부 힘에 의해 흐르고 자리 잡을 수 있게 해주는데, 이는 낮은 온도에서는 존재하지 않는 조건입니다.

소결 메커니즘

유압 가압

통합을 달성하기 위해 유압 시스템을 통해 약 50 MPa의 압력이 가해집니다.

이 압력 가압은 합성 단계 완료와 동시에 이루어져야 합니다.

구조적 기공 제거

합성 과정은 필연적으로 가스 방출부피 수축을 유발하여 내부 기공을 생성합니다.

즉각적인 압축은 재료가 이 기공으로 붕괴되어 효과적으로 밀봉되도록 합니다.

지연의 위험

영구적인 기공

압력이 가해지기 전에 재료가 냉각되면 구조가 기공 주위로 경화됩니다.

경화되면 이러한 기공은 영구적인 응력 집중 부위가 되어 복합재를 크게 약화시킵니다.

"원스텝" 효율성 손실

이 창을 놓치면 단일 단계 소결 가능성이 사라집니다.

이는 2차 가공 단계를 필요로 하여 복잡성과 에너지 비용을 증가시키고, 아마도 열등한 밀도를 초래할 것입니다.

목표를 위한 올바른 선택

TiB2-Ti2AlC/TiAl 복합재의 구조적 무결성을 보장하기 위해 엄격한 공정 타이밍이 필수적입니다.

  • 기계적 강도가 주요 관심사라면: 합성 완료 즉시 50 MPa의 압력을 가하여 기공을 제거하도록 유압 시스템을 동기화하십시오.
  • 공정 효율성이 주요 관심사라면: 이 원스텝 기술을 활용하여 2차 소결 또는 재가열 공정의 필요성을 우회하십시오.

이 열적 창의 타이밍을 마스터하는 것은 산업 등급의 내구성을 갖춘 TiB2-Ti2AlC/TiAl 복합재를 생산하는 데 가장 중요한 단일 요소입니다.

요약표:

특징 즉시 열간 압착 지연 압착
재료 상태 적열, 가공성 있음 (연화됨) 경화됨, 단단한 구조
압력 요구 사항 약 50 MPa 유압 표준 압력에서 비효과적
기공 기공 밀봉; 높은 밀도 영구적인 기공; 높은 기공률
공정 효율성 원스텝 합성 및 통합 다단계; 재가열 필요
기계적 결과 산업 등급 내구성 응력 집중 부위; 낮은 강도

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참고문헌

  1. Shi–Li Shu, Qi‐Chuan Jiang. Effect of Ceramic Content on the Compression Properties of TiB2-Ti2AlC/TiAl Composites. DOI: 10.3390/met5042200

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