지식 질화규소에 실험실용 단축 유압 프레스를 사용하는 이유는 무엇인가요? KINTEK으로 더 강력한 그린 바디를 만드세요
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 4 days ago

질화규소에 실험실용 단축 유압 프레스를 사용하는 이유는 무엇인가요? KINTEK으로 더 강력한 그린 바디를 만드세요


실험실용 단축 유압 프레스는 질화규소 제작의 중요한 초기 단계 역할을 합니다. 스테인리스 스틸 몰드를 통해 정밀하고 방향성 있는 압력을 가하여 느슨한 질화규소 분말 혼합물을 15mm와 같은 특정 치수의 원통형 또는 사각형과 같은 정의된 응집 형태로 압축합니다. 이 공정은 다루기 어려운 느슨한 분말을 고체 "그린 바디"로 변환하여 후속 모든 처리 단계에 필요한 구조적 기준을 설정합니다.

핵심 통찰력: 단축 프레스는 최종 재료 밀도를 달성하기 위한 것이 아니라 구조적 무결성과 기하학적 형태를 확립하기 위한 것입니다. 느슨한 입자 물질과 고체 부품 사이의 간극을 연결하고, 후속 고압 처리 중 결함을 방지하기 위해 갇힌 공기를 배출합니다.

기하학적 형태 및 무결성 확립

정의된 형태 생성

느슨한 질화규소 분말은 정의된 형태가 없습니다. 유압 프레스는 이 분말을 스테인리스 스틸 몰드에 넣어 규칙적인 기하학적 형태의 "그린 바디"를 만듭니다.

이를 통해 일관된 테스트 및 추가 처리에 필수적인 디스크 또는 직사각형 막대와 같은 표준화된 샘플을 만들 수 있습니다.

취급 강도 보장

이 초기 압축 없이는 분말 혼합물이 깨지기 쉽고 불안정합니다. 프레스는 입자를 충분히 압축하여 물체에 기계적 강도를 부여합니다.

이 "그린 강도"는 부품을 몰드에서 제거하고, 취급하고, 다음 처리 단계로 운반할 때 가장자리 균열, 파손 또는 부스러짐 없이 안전하게 운반할 수 있도록 보장합니다.

입자 재배열 및 소결

갇힌 공기 배출

이 초기 압축의 주요 기능 중 하나는 공기 주머니를 제거하는 것입니다. 느슨한 분말에는 상당한 간극 공기가 포함되어 있습니다.

축 방향 압력을 가함으로써 프레스는 입자를 더 가깝게 밀어내고, 최종 세라믹의 기공이나 결함을 유발할 수 있는 공기를 기계적으로 짜냅니다.

고밀도 기반 구축

프레스는 분말 입자의 재배열을 시작합니다. 완전한 밀도를 달성하지는 못하지만, 초기 다공성을 줄이기에 충분하도록 입자를 패킹합니다.

이 사전 압축은 최종 소결 또는 2차 압축 방법 중에 균일한 밀도를 달성하기 위한 전제 조건인 안정적인 내부 구조를 생성합니다.

다단계 처리에서의 역할

냉간 등방압 압축(CIP) 준비

단축 압축은 냉간 등방압 압축(CIP)의 전처리 단계로 자주 사용됩니다. CIP는 효과적이려면 고체 사전 성형체가 필요합니다.

단축 프레스는 이 사전 성형체를 생성하여 후속 고압 처리가 재료를 균일하게 밀집시킬 수 있는 필요한 기하학적 캐리어를 제공합니다.

정밀 제어 가능

실험실 프레스는 특정 톤수 하중 및 유지 시간을 허용합니다. 이 제어는 연구 개발에 중요합니다.

작업자는 특정 분말 혼합물에 대한 입자 패킹을 최적화하는 데 필요한 정확한 압력을 설정하여 다양한 배치 간의 재현성을 보장할 수 있습니다.

절충점 이해

방향성 밀도 구배

압력이 단축 방향(한 방향에서)으로 가해지기 때문에 몰드 벽과의 마찰로 인해 밀도 분포가 고르지 않을 수 있습니다.

그린 바디의 가장자리가 중앙보다 밀도가 높거나 위쪽이 아래쪽보다 밀도가 높을 수 있습니다. 이것이 모든 방향에서 압력을 가하여 밀도를 균일하게 하는 등방압 압축을 이 단계 다음에 자주 사용하는 이유입니다.

기하학적 제한

단축 압축은 일반적으로 디스크, 원통형, 판과 같은 간단한 모양으로 제한됩니다.

고정된 금속 몰드로 인해 그린 바디를 파손하지 않고 그러한 모양을 배출하는 것이 불가능하기 때문에 언더컷이 있는 복잡한 기하학적 형태에는 적합하지 않습니다.

프로세스에 맞는 올바른 선택

## 프로젝트에 적용하는 방법

  • 주요 초점이 취급 및 운송인 경우: 가장자리 균열을 방지할 만큼 충분히 높은 압축 압력을 사용하되, 박리 결함을 유발할 만큼 높지 않도록 하십시오.
  • 주요 초점이 최대 최종 밀도인 경우: 단축 프레스를 최종 압축에 의존하기보다는 냉간 등방압 압축(CIP)을 준비하기 위한 성형 단계로 엄격하게 취급하십시오.
  • 주요 초점이 결함 감소인 경우: 프레스를 사용하여 공기를 신중하게 배출하십시오. 이 단계에서 갇힌 공기는 소결 후 영구적인 기공을 유발합니다.

단축 유압 프레스를 효과적으로 사용하면 혼란스러운 분말을 질서 있는 고체로 변환하여 고성능 세라믹 부품을 위한 필수적인 기반을 마련합니다.

요약표:

특징 질화규소 성형에서의 기능 이점
압력 유형 정밀 방향/축 방향 압력 정의된 기하학적 형태 및 표준 생성
공기 배출 기계적 입자 재배열 소결 중 기공 및 결함 방지
구조적 강도 입자 통합 안전한 취급을 위한 "그린 강도" 향상
사전 처리 형태 사전 성형 냉간 등방압 압축(CIP)을 위한 필수 준비
제어 조절 가능한 톤수 및 유지 시간 R&D에서 배치 간 반복성 보장

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참고문헌

  1. You Zhou, Manabu Fukushima. Effects of rare‐earth oxides on microstructure, thermal conductivity, and mechanical properties of silicon nitride. DOI: 10.1111/jace.70028

이 문서는 다음의 기술 정보도 기반으로 합니다 Kintek Press 지식 베이스 .

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