지식 BNBT6 세라믹에 냉간 등압 성형기(CIP)를 사용하는 이유는 무엇인가요? 결함 없는 소결을 위한 균일한 밀도 달성
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Press

업데이트됨 1 day ago

BNBT6 세라믹에 냉간 등압 성형기(CIP)를 사용하는 이유는 무엇인가요? 결함 없는 소결을 위한 균일한 밀도 달성


냉간 등압 성형(CIP)은 단방향 압축보다 우수합니다. BNBT6 세라믹의 경우, 모든 방향에서 균일하게 높은 압력(일반적으로 약 150MPa)을 가하기 때문입니다. 단일 축으로 힘을 가하는 일반적인 압축과 달리, CIP는 유체 매체를 사용하여 세라믹 분말과 키위 꽃가루 템플릿과 같은 첨가제를 모든 면에서 동일하게 압축합니다. 이러한 전방향 압력은 "녹체"(소결되지 않은 세라믹)가 전체적으로 일관된 밀도를 갖도록 하여 파괴로 이어지는 내부 응력을 방지합니다.

핵심 통찰: 세라믹 가공에서 주요 파괴 모드는 종종 성형 단계에서 발생합니다. 일반적인 압축은 가열 중에 "시한폭탄" 역할을 하는 밀도 구배를 생성합니다. CIP는 이러한 구배를 제거하여 재료가 고온 소결 과정에서 균일하게 수축하고 온전하게 유지되도록 합니다.

등압 성형의 역학

단축 압축의 한계 극복

표준 단방향(다이) 압축은 위아래에서 힘을 가합니다. 펀치가 움직일 때 분말과 다이 벽 사이의 마찰로 인해 저항이 발생합니다.

이로 인해 압축된 부품의 외부 가장자리나 모서리가 중앙보다 밀도가 높은 "밀도 구배"가 발생합니다. 이러한 변동은 성형된 부품 내부에 내부 장력을 생성합니다.

전방향 솔루션

냉간 등압 성형기는 금형을 유체 매체에 담가 압력을 가합니다. 유체는 모든 방향으로 동일하게 압력을 전달하므로 BNBT6 표면의 모든 밀리미터가 정확히 동일한 힘을 경험합니다.

이를 통해 건식 압축에서 볼 수 있는 마찰로 인한 구배 없이 입자의 밀집된 재배열이 가능합니다.

BNBT6에 균일성이 중요한 이유

복잡한 미세 구조 보존

BNBT6 제작에는 종종 특정 다공성 구조를 만드는 것이 포함되며, 때로는 키위 꽃가루와 같은 템플릿을 사용합니다.

CIP는 세라믹 분말이 이러한 템플릿 주위에 균일하게 패킹되도록 합니다. 이는 단단한 다이 압축의 전단력 하에서 발생할 수 있는 섬세한 기공 구조의 국소적인 파손이나 왜곡을 방지합니다.

응력 집중 제거

녹체가 불균일한 밀도를 가질 때, 효과적으로 "고정된" 응력 영역이 생성됩니다.

CIP는 내부 응력이 중화된 균질한 부품을 생산합니다. 이는 미세 균열에 민감한 재료에 매우 중요합니다.

소결 성공에 미치는 영향

변형 방지

녹체의 진정한 테스트는 소결(고온 가열) 중에 발생합니다.

부품의 밀도가 불균일하면 밀도가 높은 영역이 덜 밀집된 영역과 다른 속도로 수축합니다. 이러한 차등 수축은 부품이 휘거나 왜곡되게 합니다. CIP는 밀도가 균일하도록 하여 균일한 수축과 치수적으로 정확한 최종 부품을 보장합니다.

균열 발생 전 차단

일반적인 압축으로 인해 남은 응력 구배는 소결 중에 치명적으로 방출되어 균열을 유발하는 경우가 많습니다.

CIP는 처음부터 균일한 밀도를 보장함으로써 이러한 국소 응력 집중을 방지합니다. 이것이 CIP가 BNBT6에 선택되는 주된 이유입니다. 부품이 균열 없이 소결의 열 응력을 견딜 수 있도록 보장합니다.

절충안 이해

기하학적 정밀도

CIP는 우수한 내부 특성을 제공하지만, 외부 치수는 유연한 금형(백)에 의해 결정됩니다.

이는 표면 마감 및 치수 공차가 일반적으로 단단한 강철 다이로 달성되는 것보다 낮다는 것을 의미합니다. CIP 부품은 정확한 최종 치수를 얻기 위해 종종 "녹체 가공"(소성 전 성형)이 필요합니다.

생산 속도

CIP는 일반적으로 금형 채우기, 밀봉 및 용기 가압을 포함하는 배치 공정입니다.

이는 단축 건식 압축으로 가능한 빠른 자동화보다 훨씬 느립니다. 고성능 또는 복잡한 부품에 이상적이지만, 저렴한 고부하 범용 부품에는 덜 적합합니다.

프로젝트에 맞는 올바른 선택

CIP와 일반 압축 간의 결정은 결함에 대한 허용 오차와 속도에 대한 필요성에 따라 달라집니다.

  • 부품 신뢰성이 최우선이라면: CIP를 선택하여 내부 결함을 제거하고 부품이 균열 없이 소결을 견딜 수 있도록 하십시오.
  • 복잡한 형상이 최우선이라면: CIP를 선택하십시오. 유체 압력은 단단한 다이에서 배출할 수 없는 모양을 가능하게 합니다.
  • 고부하 속도가 최우선이라면: 단방향 압축을 선택하고 밀도 구배에 주의 깊은 소결 제어가 필요할 수 있음을 받아들이십시오.

궁극적으로 BNBT6 세라믹의 경우, CIP는 녹체에서 완성된 소결 부품으로 전환을 견딜 수 있는 구조적 무결성을 우선시하기 때문에 확실한 선택입니다.

요약표:

특징 단방향 (다이) 압축 냉간 등압 성형 (CIP)
압력 방향 단일 축 (상/하) 전방향 (유체 매체)
밀도 분포 구배 (가장자리/모서리에서 높음) 균일 & 균질
내부 응력 높음 (균열 유발) 최소화/중화
소결 결과 휘거나 왜곡되기 쉬움 균일한 수축 & 무결성
기하학적 유연성 간단한 모양으로 제한됨 복잡한/다공성 구조 지원
생산 속도 높음 (자동화 친화적) 보통 (배치 공정)

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참고문헌

  1. Siyu Xia, Le Kang. Improvement of Piezoelectricity of (Bi0.5Na0.5)0.94Ba0.06TiO3 Ceramics Modified by a Combination of Porosity and Sm3+ Doping. DOI: 10.3390/coatings13040805

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