금속 시편 마운팅 프레스는 스테인리스강 클래드 플레이트 시료 준비에서 중요한 안정화 역할을 합니다. 제어된 열과 기계적 압력을 사용하여 플레이트의 작고 불규칙한 절단면을 일반적으로 직경 22mm인 표준화된 수지 실린더 안에 봉입합니다.
마운팅 프레스는 다층 재료 분석의 물리적 문제를 해결합니다. 공극을 제거하고 에지 보존을 보장함으로써 현미경 검사 중에 스테인리스강, 탄소강 및 접합 계면이 완벽하게 평면으로 유지되도록 합니다.
효과적인 봉입의 메커니즘
열과 유압 적용
프레스는 시편 주변의 폴리머 분말에 29MPa와 같은 상당한 기계적 힘을 가하여 작동합니다. 동시에 열을 가하여 분말을 용융 상태로 전환합니다.
완벽한 틈새 채움 달성
폴리머가 용융된 상태에서 유압은 폴리머가 클래드 플레이트 시료 주변의 모든 틈새로 침투하도록 강제합니다. 이 지속적인 압력은 내부 공기와 기공을 제거하여 조밀하고 균일한 마운트를 만드는 데 중요합니다.
에지 접착 보장
고품질 마운팅은 수지와 금속 사이에 우수한 접착력을 제공합니다. 이는 클래드 재료의 전이 영역을 분석할 때 중요한 시료의 에지를 보호합니다.
다중 재료 문제 해결
접합 계면 안정화
스테인리스강 클래드 플레이트는 스테인리스강 층과 탄소강 층이라는 두 가지 다른 재료로 구성됩니다. 프레스의 주요 역할은 이러한 층을 단단하고 통일된 블록으로 고정하는 것입니다.
계면 기울어짐 방지
안정적인 마운트가 없으면 기계적 연마 중에 시료가 기울어질 수 있습니다. 프레스는 시료가 연마 표면에 수직으로 유지되도록 하여 접합 계면이 시료의 나머지 부분과 동일한 수준에 있도록 합니다.
광학 초점 흐림 방지
현미경 관찰에는 완벽하게 평평한 표면이 필요합니다. 층 간의 단차(불균일함)를 방지함으로써 마운팅 과정은 미세 구조를 가리는 초점 문제를 피합니다.
절충점 이해
지속적인 압력의 필요성
마운트의 품질은 가해지는 압력의 일관성에 전적으로 달려 있습니다. 실험실 유압 프레스가 냉각 주기 동안 목표 압력(예: 29MPa)을 유지하지 못하면 폴리머가 금속에서 수축됩니다.
틈새 형성 위험
불충분한 압력은 수지와 강철 사이에 틈새를 유발합니다. 이러한 틈새는 연마 중에 연마 입자를 가둘 수 있으며, 이는 나중에 표면을 긁고 분석을 손상시킬 수 있습니다.
목표에 맞는 올바른 선택
스테인리스강 클래드 플레이트 시료에서 정확한 데이터를 얻으려면 특정 분석 목표를 고려하십시오.
- 주요 초점이 계면 무결성인 경우: 프레스를 사용하여 엄격한 평면성을 유지하고 스테인리스강과 탄소강 층이 동일한 속도로 연마되도록 하여 접합선에서의 둥근 모양을 방지합니다.
- 주요 초점이 고해상도 이미징인 경우: 프레스 설정을 통해 모든 기공을 제거하기에 충분한 유압을 가하도록 하십시오. 작은 기공이라도 광학 선명도를 방해할 수 있습니다.
적절한 마운팅은 거친 복합 금속 절단면을 정밀 광학 기기로 변환합니다.
요약 표:
| 특징 | 시료 준비에서의 역할 | 분석에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 고압(29MPa) | 내부 공기와 기공 제거 | 틈새 및 연마 입자 갇힘 방지 |
| 열 봉입 | 수지를 용융 상태로 전환 | 불규칙한 절단면 주변의 완벽한 틈새 채움 보장 |
| 강성 안정화 | 스테인리스강 및 탄소강 층 고정 | 계면 기울어짐 및 단차 방지 |
| 에지 접착 | 전이 영역 보호 | 고해상도 이미징을 위한 평면성 유지 |
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참고문헌
- Haibin Li, Qin Ma. Stainless Steel Microstructural Evolution of Hot-Rolled Clad Plate. DOI: 10.5755/j01.ms.22.4.12828
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