고성능 리튬 배터리 음극재 바인더 스티렌 부타디엔 고무(SBR) 라텍스

제품 개요

이 고순도 수성 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 에멀젼은 차세대 리튬 이온 배터리 연구, 파일럿 규모의 배합 및 대량 셀 제조를 위해 특별히 설계된 고급 음극 바인더입니다. 수성 고분자 분산액인 이 바인더 시스템은 기존의 용제 기반 불소수지 바인더를 대체할 수 있는 환경 친화적이고 고성능인 대안을 제공합니다. 활물질 입자와 금속 집전체 사이의 우수한 접착력을 달성하는 동시에 긴 사이클 수명 동안 안정적인 전기화학적 동역학을 유지하도록 제조되었습니다.

현대적인 음극 구조를 위해 설계된 이 에멀젼은 천연 흑연, 인조 흑연, 실리콘-탄소 복합체 및 하드 카본 활물질과 범용적으로 호환됩니다. N-메틸-2-피롤리돈(NMP) 용제 취급 및 회수 인프라가 필요하지 않으므로, 수성 배합은 슬러리 준비 워크플로우를 간소화하고 운영 위험을 줄이며 셀 처리 비용을 절감합니다. 이 소재는 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC)와 같은 표준 수용성 증점제와 원활하게 통합되어 까다로운 에너지 저장 애플리케이션에 최적화된 강력한 2액형 복합 바인더 네트워크를 형성합니다.

엄격한 화학 공학을 통해 배치 간 일관성, 화학적 안정성 및 극한의 작동 조건에서도 견고한 기계적 복원력을 보장합니다. 고분자 엘라스토머는 강력한 롤 프레싱 및 고속 전기화학적 사이클링 중에도 구조적 네트워크를 유지하며, 고급 음극 화학 물질의 전형적인 주기적인 부피 팽창 및 수축을 효과적으로 수용합니다. 이를 통해 전극의 무결성을 보장하고 내부 저항을 최소화하며 광범위한 작동 온도 범위에서 뛰어난 용량 유지율을 제공합니다.

주요 특징

• 친환경 수성 공정: 물에 분산된 라텍스 화학 성분은 NMP와 같은 독성 유기 용제를 완전히 제거하여 VOC 배출을 크게 줄이고, 규제 준수를 단순화하며, 용제 회수 시스템에 대한 자본 지출을 절감합니다.
• 우수한 엘라스토머 유연성: 낮은 유리 전이 온도의 고분자 백본을 특징으로 하는 이 바인더는 뛰어난 기계적 연신율과 유연성을 제공하여 고압 캘린더링 및 자동 슬리팅 공정 중 전극 필름의 미세 균열 및 박리를 방지합니다.
• 낮은 로딩에서의 최적화된 계면 접착력: 높은 결합 효율은 훨씬 적은 바인더 분율로도 활물질 입자와 구리 집전체 사이의 매우 강력한 접착력을 보장하여, 더 높은 활물질 로딩과 증가된 부피 에너지 밀도를 직접적으로 가능하게 합니다.
• 균일한 젖음성을 위한 표면 장력 제어: 41–47 mN/m의 정밀한 표면 장력 범위로 설계되어 신속하고 결함 없는 기재 젖음성을 촉진하며, 슬롯 다이 또는 닥터 블레이드 코팅 중 핀홀 발생을 방지하고 매끄럽고 균일한 전극 코팅을 생성합니다.
• 균형 잡힌 유변학 및 분산 안정성: 80~300 mPa·s 사이로 보정된 브룩필드 점도는 도전재와 활물질 분말의 안정적인 분산을 보장하여 응집을 억제하고 고속 혼합 및 이송 과정 전반에 걸쳐 일관된 슬러리 점도를 유지합니다.
• 높은 전기화학적 및 음극 안정성: 고분자 매트릭스는 일반적인 음극 작동 전위(0.005 V ~ 1.5 V vs. Li/Li⁺) 내에서 놀라운 화학적 불활성과 전기화학적 안정성을 나타내어 부반응을 완화하고 초기 용량 감소를 억제합니다.
• 좁은 고형분 함량 공차: 48% ~ 53%(공칭 49.51%)의 엄격하게 제어된 총 고형분 함량으로 제조되어, 분석 시험 및 파일럿 생산 실행 전반에 걸쳐 예측 가능한 건조 필름 질량 계산과 정확한 재현성을 보장합니다.
• 강력한 부피 팽창 수용력: 가교된 엘라스토머 네트워크는 실리콘 함유 및 합금형 음극에 내재된 심각한 기계적 변형과 부피 변화를 효과적으로 완충하여 반복적인 리튬화 및 탈리튬화 과정 중 구조적 분쇄를 방지합니다.

응용 분야

기술 사양

이 제품을 선택해야 하는 이유

• 정밀한 공정 제어 및 순도: 모든 생산 배치는 pH, 고형분 분율 및 점도 제한을 엄격히 준수하도록 품질 보증을 거치며, 전극 코팅 두께와 슬러리 유변학의 변동을 제거합니다.
• 고처리량 제조에 최적화: 별도의 고전단 전처리 없이도 수성 매체에 쉽게 분산되어 혼합 사이클을 단축하고 슬러리 가용 시간을 연장하며 생산 병목 현상을 줄입니다.
• 검증된 기계적 및 전기화학적 견고성: 정밀 롤 프레싱 및 등압 캘린더링의 강한 압력을 견디도록 설계되어, 결과물인 전극 필름은 연속 공정 전반에 걸쳐 가루 날림, 균열 및 집전체 박리에 저항합니다.
• 전체 워크플로우 통합 지원: 유성 혼합 및 슬롯 다이 코팅부터 셀 조립 및 전기화학적 테스트에 이르기까지 전체 배터리 제조 체인에 걸친 포괄적인 기술 전문 지식을 바탕으로, 당사의 기술 팀이 귀사의 슬러리 배합을 최적화하여 최고의 성능을 낼 수 있도록 돕습니다.

기술 문의, 대량 포장 옵션 또는 특정 배합 지침이 필요하시면 지금 바로 당사 배터리 소재 엔지니어링 팀에 연락하여 견적을 요청하거나 샘플을 주문하십시오.

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