지식 배터리 테스트 전기차 배터리 팩은 일반적으로 어느 정도의 용량 저하 임계값에서 퇴역하게 될까요? 75~80% 규칙과 실험실 테스트를 통해 배터리의 재사용(second-life) 가능성을 평가하는 방법을 알아보세요.
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1개월 전

전기차 배터리 팩은 일반적으로 어느 정도의 용량 저하 임계값에서 퇴역하게 될까요? 75~80% 규칙과 실험실 테스트를 통해 배터리의 재사용(second-life) 가능성을 평가하는 방법을 알아보세요.


전기차 배터리 팩은 일반적으로 사용 가능한 용량이 원래 정격 용량의 약 75~80%로 떨어지면 일차적인 차량용도에서 퇴역합니다. 이 임계값은 주행 거리 감소, 출력 전달, 가속 및 회생 제동 성능이 더 이상 자동차 요구 사항을 충족하지 못할 수 있는 시점을 반영합니다. 퇴역이 곧 배터리를 사용할 수 없다는 의미는 아닙니다. 실험실 테스트를 통해 남은 용량, 저항, 균일성 및 안전성이 2차 사용(second-life) 애플리케이션에 적합한지 결정합니다.

일반적인 1차 수명 퇴역 임계값은 약 20~25%의 용량 손실, 즉 75~80%의 용량이 남은 상태입니다. 이후 배터리 테스트 시스템은 용량, 내부 저항, 전압, 노화 및 안정성 데이터를 사용하여 개별 셀과 모듈의 등급을 매겨 재사용, 재생산 또는 재활용에 적합한 단위를 식별합니다.

자동차 배터리가 퇴역하는 이유

용량은 공통적인 임계값입니다

견인용 배터리는 일반적으로 최대 사용 가능 용량이 원래 값의 약 75~80%로 감소하면 1차 차량 수명이 다한 것으로 간주합니다.

이는 보편적인 물리적 고장 지점이라기보다는 실용적인 성능 임계값입니다. 이 수준 이하의 배터리도 여전히 유용한 에너지를 전달할 수 있지만, 주행 거리 감소와 잠재적으로 불균일한 성능은 차량에서 허용되지 않을 수 있습니다.

출력 성능 또한 중요합니다

용량만이 퇴역의 유일한 기준은 아닙니다. 내부 저항 증가는 배터리가 효율적으로 전력을 공급하고 수용하는 능력을 감소시킵니다.

일부 평가에서는 원래 수준에서 약 두 배로 증가하는 것과 같은 상당한 저항 증가를 1차 수명 종료의 추가 지표로 간주합니다. 적절한 임계값은 차량 설계, 배터리 화학, 작동 조건 및 제조업체 요구 사항에 따라 다릅니다.

1차 수명 퇴역이 곧 배터리 고장은 아닙니다

차량에서 퇴역한 팩이라도 상당한 에너지 용량과 사용 가능한 사이클 수명을 유지할 수 있습니다. 고정형 애플리케이션은 일반적으로 가속, 회생 제동 및 급격한 전력 변화에 대한 요구 사항이 낮습니다.

이는 실행 가능한 모듈을 백업 전원, 피크 부하 관리 및 기타 고정형 에너지 저장 시스템과 같은 애플리케이션으로 전환할 기회를 제공합니다.

테스트 시스템이 2차 사용 가능성을 평가하는 방법

용량 테스트는 남은 에너지를 측정합니다

테스트 시스템은 정의된 충전 프로파일을 사용하여 셀이나 모듈을 완전히 충전한 다음, 제어된 조건 하에서 지정된 저전압 차단 전압까지 방전합니다.

시스템은 방전 기간 동안 전류를 적분하여 사용 가능한 용량을 계산합니다. 이 결과를 원래 정격과 비교하면 용량 유지율을 직접 측정할 수 있으며 배터리의 상태(SOH) 평가를 지원합니다.

내부 저항 테스트는 출력 능력을 측정합니다

실험실 시스템은 셀이 안정화된 후 제어된 전류 펄스를 인가할 수 있습니다. 그런 다음 부하 시 전압 강하로부터 방전 저항을 추정합니다:

R = (V_rest - V_loaded) / I

일반적으로 저항이 높을수록 작동 중 노화와 열 발생이 더 크다는 것을 나타냅니다. 또한 충분한 용량은 있지만 의도한 2차 사용 시스템의 전력 요구 사항을 안정적으로 충족하지 못할 수 있는 모듈을 식별할 수도 있습니다.

개방 회로 전압(OCV) 확인으로 이상 징후를 발견합니다

제어된 휴지 기간 후, 시스템은 개방 회로 전압을 측정하고 셀 또는 모듈 간의 결과를 비교합니다.

전압 확인은 비정상적인 자가 방전, 불균형, 불완전한 충전 또는 가능한 셀 결함을 식별할 수 있습니다. 이는 단독 상태 지표로 사용되기보다는 용량 및 저항 측정과 함께 해석될 때 가장 유용합니다.

사이클 테스트는 안정성을 드러냅니다

테스트 시스템은 제어된 조건 하에서 샘플을 반복적으로 충전 및 방전하여 시간 경과에 따른 용량 감소 및 저항 증가를 측정합니다.

이는 사이클링 안정성에 대한 증거를 제공하여 엔지니어가 예측 가능한 노화를 겪는 모듈과 급격한 저하에 가까워지는 모듈을 구별하도록 돕습니다.

달력 수명(Calendar-life) 테스트는 저장 노화를 포착합니다

배터리는 사이클링을 하지 않을 때도 저하될 수 있습니다. 실험실 시스템은 셀이 제어된 온도와 충전 상태(SoC)에서 보관되는 동안 용량 유지율과 저항 증가를 모니터링합니다.

다양한 온도 및 SoC 수준과 같은 조건 전반에 걸친 테스트는 보관 이력의 영향을 분리하고 배터리가 고정형 애플리케이션에서 어떻게 작동할지 추정하는 데 도움이 됩니다.

엔지니어가 측정을 재사용 결정으로 전환하는 방법

상태(SOH)가 주요 분류 기준을 제공합니다

상태(State of Health, SOH)는 배터리의 원래 상태 대비 남은 용량 및 저항과 같은 측정값을 결합합니다.

높은 SOH가 자동으로 재사용을 보장하지는 않습니다. 엔지니어는 안전 이력, 셀 균일성, 기계적 상태, 열 노출 및 대상 애플리케이션의 작동 요구 사항도 고려해야 합니다.

셀 간 균일성이 팩 품질을 결정합니다

팩은 가장 약하거나 가장 불일치하는 요소만큼만 신뢰할 수 있습니다. 테스트 시스템은 개별 셀과 모듈 전반의 용량, 저항, 전압 거동 및 자가 방전율을 비교합니다.

호환되는 단위는 함께 그룹화될 수 있으며, 변동성이 크거나 결함이 있는 단위는 재조립 과정에서 제거됩니다.

남은 수명(RUL)은 경제적 결정을 지원합니다

남은 수명(Remaining Useful Life, RUL)은 셀이나 모듈이 의도한 애플리케이션의 요구 사항을 얼마나 오래 계속 충족할 수 있는지 추정합니다.

이 추정치는 관찰된 용량 감소, 저항 증가, 사이클링 데이터 및 노화 추세를 기반으로 합니다. 특히 배터리의 과거 작동 조건이 불완전할 경우 본질적으로 불확실합니다.

노화의 '무릎 지점(Knee point)'은 특별한 주의가 필요합니다

많은 배터리는 노화의 무릎 지점(ageing knee point)이라고 알려진 전환점을 경험하며, 그 이후에는 용량이 급격히 감소하고 저하를 되돌리기 어려울 수 있습니다.

장기적인 사이클링 및 저항 측정은 이 전환점을 식별하는 데 도움이 됩니다. 이미 무릎 지점에 가까운 모듈은 단기적인 가치가 신뢰할 수 있는 2차 수명 서비스로 이어지지 않을 수 있으므로 피하는 것이 중요합니다.

트레이드오프 이해하기

75~80% 임계값은 보편적이지 않습니다

흔히 인용되는 임계값은 유용한 업계 경험 법칙일 뿐, 단일한 전 세계적 퇴역 표준은 아닙니다.

안전 문제, 전력 손실, 보증 조건, 불균형 또는 물리적 손상으로 인해 배터리가 더 일찍 퇴역할 수 있습니다. 반대로 80% 용량 미만의 배터리라도 신중하게 선택된 저수요 애플리케이션에서는 기술적으로 여전히 유용할 수 있습니다.

용량만으로는 배터리를 잘못 분류할 수 있습니다

동일한 용량을 가진 두 모듈이라도 내부 저항, 자가 방전율 또는 노화 궤적이 매우 다를 수 있습니다.

용량에만 의존하면 불안정하거나 저항이 높은 모듈을 시스템에 배치하여 과열되거나, 균형이 무너지거나, 조기에 고장 날 위험이 있습니다.

실험실 결과는 테스트 조건에 따라 다릅니다

측정된 용량과 저항은 온도, SoC, 휴지 시간, 전류 속도 및 전압 제한에 따라 달라집니다.

따라서 결과는 제어되고 문서화된 프로토콜을 사용하여 생성되어야 합니다. 비교는 테스트 조건이 일관될 때만 의미가 있습니다.

안전 검사는 여전히 필수적입니다

테스트 데이터가 검사 및 보호 제어의 필요성을 없앨 수는 없습니다. 물리적 손상, 팽창, 누액, 절연 결함, 열적 이벤트 또는 오남용의 증거가 있는 경우 측정된 용량과 관계없이 모듈을 부적격 처리해야 합니다.

안전성 또는 안정성 검사를 통과하지 못한 모듈은 2차 사용이 아닌 적절한 재활용 공정으로 보내야 합니다.

표준화된 데이터는 여전히 제한적입니다

반환된 차량용 배터리는 종종 온도 노출, 충전 거동, 급속 충전 이력 및 이전 고장에 대한 기록이 불완전한 상태로 도착합니다.

이러한 불확실성으로 인해 정확한 RUL 예측이 어려우며, 보수적인 등급 분류, 반복 테스트 및 애플리케이션별 수용 기준의 중요성이 커집니다.

목표에 맞는 올바른 선택하기

올바른 재사용 결정은 측정된 배터리 상태와 제안된 애플리케이션의 요구 사항 모두에 달려 있습니다.

  • 주요 초점이 차량 성능인 경우: 약 75~80%의 잔존 용량, 상당한 저항 증가 및 출력 저하를 팩이 더 이상 1차 자동차 요구 사항을 충족하지 못할 수 있다는 지표로 간주하십시오.
  • 주요 초점이 고정형 에너지 저장인 경우: 모듈을 재사용을 위해 그룹화하기 전에 용량 유지율, 내부 저항, 셀 간 균일성, 사이클링 안정성, 자가 방전 및 안전성을 평가하십시오.
  • 주요 초점이 재생산인 경우: 정밀한 용량 및 저항 등급을 사용하여 호환되는 셀이나 모듈을 일치시키고 비정상적인 노화 거동을 보이는 단위를 제외하십시오.
  • 주요 초점이 위험 감소인 경우: 단일 SOH 값에 의존하기보다 제어된 사이클링, 달력 수명 데이터, 물리적 검사 및 노화 추세 분석을 사용하십시오.
  • 주요 초점이 재활용 효율성인 경우: 치명적인 손상, 불안정한 거동, 심각한 불균형 또는 제한된 잔존 수명을 가진 모듈은 2차 운영 대신 재료 회수 공정으로 보내십시오.

차량 서비스에서 배터리의 퇴역은 진단 결정의 시작을 의미하며, 반드시 유용한 수명의 끝을 의미하는 것은 아닙니다.

요약 표:

평가 매개변수 방법 주요 지표 해석
용량 유지율 완전 충전/방전 테스트 원래 용량의 % 80% 미만은 차량 퇴역 지표일 수 있음
내부 저항 펄스 테스트, 전압 강하 기준치 대비 증가 저항이 높을수록 출력 전달 저하
개방 회로 전압 휴지 기간 측정 전압 일관성 비정상적인 V는 불균형 또는 결함 표시
사이클 안정성 반복 충전/방전 사이클에 따른 용량 페이드 장기 신뢰성 예측
달력 수명 제어 조건 하 저장 테스트 용량/저항 드리프트 유휴 기간 동안의 노화 평가

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